杭州小流量N2空分机全自动氮气发生器

▶产品特征：

1. 韩国进口膜分离，纯度高，使用寿命长，无耗材更换
2. 内置专业除水分离器，确保吸附剂的使用寿命长
3. 三级独立过滤系统，颗 粒<0.01um&0.003mg/m³，确保机器产气连续性
4. 氮气纯度显示，可清晰观察机器产氮气的纯度，精度高
5. 内置压缩机，无需外配，且采用悬空隔音系统，噪音小
6. 气相用制氮供氮机小流量氮气发生器厂家AYAN-1LG双重压力值可调系统，操作简单方便

▶技术参数：

 　　实验室氮气发生器组是畜牧业生产必需的制冷机械。它的安全运行对液氮生产及冷冻保存重要，尽管其自动化程度比较高，对一代生产参数，如压力、汉度、流速、进气址、液面高度等可白动调俗，能自动维持在牛产的的致优范围内，但在H常的生产使用中还是会出现一些难以顶料的故障问题：作为技术操作人员，准确及时地分析判断、排除故障，保持机器设备顺利运行生产延续，有充足的液氮供始。就显得至关重要。
　　杭州小流量N2空分机全自动氮气发生器AYAN-1LG我们都知道生物存储液氮机是一种简单即插即用的液氮设备结合氦气压缩和膨胀以获得低温冷却。内置无油空压机、PSA变压吸附制氮机、制冷机、氦气压缩机和杜瓦罐，并通过彩色触摸屏控制，一键即可全自动运行。当然在使用的过程中我们也要注意一些事项，尤其是制液氮机在试车安全的注意事项。
　　在常压下，液氮温度为－196℃；1立方米的液氮可以膨胀至696立方米 21°C的纯气态氮。液氮是无色、无味，在高压下低温的液体和气体。液氮（常写为LN2），是氮气在低温下形成的液体形态。氮的沸点为-196°C，在正常大气压下温度如果在这以下就会形成液氮；如果加压，可以在更高的温度下得到液氮。

变压吸附(Pressure Swing Adsorption，简称PSA)气体分离技术是非低温气体分离技术的重要分支，是人们长期来努力寻找比深冷法更简单的空分方法的结果。七十年代西德埃森矿业公司成功开发了碳分子筛，为PSA空分制氮工业化铺平了道路。三十年来该技术发展很快，技术日趋成熟，在中小型制氮领域已成为深冷空分的强有力的竞争对手。
变压吸附制氮是以空气为原料，用碳分子筛作吸附剂，利用碳分子筛对空气中的氧和氮选择吸附的特性，运用变压吸附原理(加压吸附，减压解吸并使分子筛再生)而在常温使氧和氮分离制取氮气。
变压吸附制氮与深冷空分制氮相比，具有显著的特点:吸附分离是在常温下进行，工艺简单，设备紧凑，占地面积小，开停方便，启动迅速，产气快(一般在30min左右)，能耗小，运行成本低，自动化程度高，操作维护方便，撬装方便，无须专门基础，产品氮纯度可在范围内调节，产氮量≤2000Nm/h。但到目前为止，除美国空气用品公司用PSA制氮技术，无须后级纯化能工业化生产纯度≥99.999%的高纯氮外(进口价格很高)，国内外同行一般用PSA制氮技术只能制取氮气纯度为99.9%的普氮(即O2≤0.1%)，个别企业可制取99.99%的纯氮(O2≤0.01%)，纯度更高从PSA制氮技术上是可能的，但制作成本太高，用户也很难接受，所以用非低温制氮技术制取高纯氮还加后级纯化装置。　　实验室氮气发生器的优势和技术特点
　　（1）避免在细胞之间生成大的冰晶体。
　　（2）减少细胞内水份外析，解冻时汁液流失少
　　（3）细胞组织内部浓缩溶质和食品组织，胶体以及各种成分相互接触的时间显著缩短，浓缩的危害性下降到低程度
　　（4）将食品迅速降低到微生物生长活动温度之下，有利地抵制微生物的增长及其生化反应。
　（5）水产品液态速冻保鲜设备：冻结速冻快（只需几分钟到十几分钟）效率高，运行成本低。
　　（6）由于采用超低温冷冻技术，所以在产品速冻时能有效杀毒灭菌作用。产品速冻完直接进冷藏库冷藏就可以，也不需要担心食品附带的细菌繁殖破坏食品。
　　（7）杭州小流量N2空分机全自动氮气发生器AYAN-1LG食品在冻结设备中停留时间短，有利于提高设备的利用率和连续性生产大多数食品在温度降低到-1℃时开始冻结，在-1℃～-5℃之间大部分冰晶生成，这个阶段叫做高冰结晶生成阶段。液态速冻结可以使此阶段的冻结时间大大缩短，可以以快速度排除这部分热量，这对提高速冻食品的质量具有重要意义。

　　3.1.1空压机

　　空压机是提供气源的主要部分，经过压缩的空气通入压缩空气净化组件除水、除油后进入空气净化组件

　　3.1.2空气净化装置
　　空气净化组件由高效过滤器、冷冻干燥机、精过滤器、超精过滤器、催化剂除油器等组成，压缩空气进入管道过滤器除去＞1μm的微粒及大部分的水，保障冷冻干燥机和后级过滤器的正常使用，经冷冻干燥机使之强制冷却到5℃左右，使空气中的水汽凝结成水，通过分水过滤器分离并过滤后，由排污阀排出，使压缩空气露点达到-10℃，经精过滤器过滤＞0.01μm的微粒及油水，再进入超精过滤器过滤油、水;过滤精度＞0.001μm,经除油器中的活性碳吸附残余的微量的油雾，得到洁净的压缩空气通过管道进入氮氧分离系统,保证分子使用长寿。
　　3.1.3空气储气罐组件
　　空气储气罐其作用是保证系统的平稳用气，降低气流脉动 ，起缓冲作用，从而减小系统压力波动，使压缩空气平稳地通过压缩空气净化系统，以便充分除去油水杂质，减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷。同时，在氧氮分离系统进行周期工作切换时，也为氧氮分离系统提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气，从而使吸附塔内的吸附压力很快上升到工作压力，保证了设备稳定运行。
　　3.1.4氧氮分离系统
　　氧氮分离系统是制氮机的核心部分，由两只吸附塔、压缩装置、程控阀、等部件组成，我院采用高品质的进口阀门，无泄漏使用寿命长达300万次以上，为整套装置提供了可靠的性能保障。
　　3.1.5氮气缓冲罐
　　氮气缓冲罐主要是由缓冲罐、粉尘过滤器、流量计、调压阀、节流阀等组成，以用户现场提供稳定的氮气源。总结：通过以上的方案剖析，我们可以对制氮机结构及组成有了的认识和理解，但对于不同的环境工况以及不同的工艺使用条件，设备在配置会有的选择性。