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一体式氮气发生器膜分离氮气供应装置

简要描述:Anyan品牌一体式氮气发生器膜分离氮气供应装置AYAN-20LG是一种先进的气体分离技术,以韩国进口膜分离空气制取高纯度的氮气,空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器,由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同,导致不同气体在膜中相对渗透速率不同,在一定压力条件下,利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。

  • 更新时间:2021-08-17
  • 产品型号:AYAN-20L
  • 厂商性质:生产厂家
  • 访  问  量: 56

详细介绍

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▶产品特征:

1. 韩国进口膜分离,纯度高,使用寿命长,无耗材更换
2. 内置专业除水分离器,确保吸附剂的使用寿命长
3. 三级独立过滤系统,颗 粒<0.01um&0.003mg/m³,确保机器产气连续性
4. 氮气纯度显示,可清晰观察机器产氮气的纯度,精度高
5. 内置压缩机,无需外配,且采用悬空隔音系统,噪音小
6. 气相用制氮供氮机小流量氮气发生器厂家AYAN-1LG双重压力值可调系统,操作简单方便

▶技术参数:

型号

AYAN-1L

AYAN-2L

AYAN-5L

AYAN-10L

AYAN-1LG

AYAN-2LG

AYAN-5LG

AYAN-10LG

出气量

1L/mim

2L/mim

5L/mim

10L/mim

1L/mim

2L/mim

5L/mim

10L/mim

纯度值

99%

99.9%

压力值

0-0.6mpa

过滤系统

三级

总功率

450W

500W

1000W

1600W

450W

500W

1000W

1600W

工作电压

220V  50HZ

外形尺寸

500x330x710

Anyan品牌氮气发生器可订制各种流量,纯度分别为99%,99.9%,99.99%,99.999%,99.9999%的氮气发生器,欢迎选购!

如果您的氮气发生器直接连接质谱使用,没有连接其他外置设备,则您所拥有的氮气发生器为一体机。请参照下方流程操作。
一体式氮气发生器膜分离氮气供应装置AYAN-20LG关机流程
1. 请确认氮气发生器的用气端已经停止用气。
2. 请拨按氮气发生器上的电源开关至“O"位,使氮气发生器停止供气。
3. 当空压机停止工作后 ,氮气发生器内置储气罐内仍会有残余压缩空气存在,可通过氮气膜释放残余压缩空气,该过程将持续0.5小时,请确认氮气发生器压力降至“0"Mpa后离开。
4. 如排水是通过管道排至水桶、水盆等储水设施存放废水的,请将其倾倒干净。
5. 为保障节假日设备安全,建议切断氮气发生器电源;并再次确认是否已停电、停气、无水。
开机流程
1. 请将输出调压阀手柄提拉出来,逆时针旋转手柄至无旋压状态。(即关闭调压阀)
2. 请确认氮气发生器的电源为220V,接通电源后,拨按电源开关至“I"位,氮气发生器开始工作。
3. 当氮气发生器正常工作后,顺时针旋转各输出调压阀至用气压力值,再将手柄按压下去即可锁定手柄,防止误操作。
4. 建议半个小时后再开启LC/MS等用气设备,此时的氮气质量更好、更稳定。
5. 由于内置空气压缩机,其热量远大于其它类型的氮气发生器,故请将机器后背预留25厘米以上的距离,以免散热不良造成氮气发生器的停机。

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  这样的高纯氮气发生器的工作原理你知道吗?
  高纯氮气发生器以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。高纯氮气发生器与传统制氮法相比,它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15~30分钟)、能耗低,高纯氮气发生器的纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点,故在1000Nm3/h以下高纯氮气发生器中颇具竞争力,越来越得到中、小型氮气用户的欢迎。
  一体式氮气发生器膜分离氮气供应装置AYAN-20LG目前在制氮、制氧领域内使用较多的是碳分子筛和沸石分子筛。高纯氮气发生器分子筛对氧和氮的分离作用主要是基于这两种气体在分子筛表面的扩散速率不同,碳分子筛是一种兼具活性炭和分子筛某些特性的碳基吸附剂。碳分子筛具有很小微孔组成,高纯氮气发生器孔径分布在0.3nm ~ 1nm之间。较小直径的气体(氧气)扩散较快,较多进入分子筛固相,这样气相中就可以得到氮的富集成分。一段时间后,分子筛对氧的吸附达到平衡,根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性,降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附,这一过程称为再生。变压吸附法通常使用两塔并联,交替进行加压吸附和解压再生,从而获得连续的氮气流。
  高纯氮气发生器利用氮气与其它气体分子在分子筛中的吸附能力差异,形成浓度差异的积累,在分子筛柱末端产出高纯度氮气。同时利用两根分子筛柱,一根吸附的同时引出一部分产品气为另一根解析,实现分子筛在线再生,整体表现即为仪器持续输出高纯氮气。可生产99.999%的氮气产品,流量可从几百毫升到几十升到几立方每分钟,纯度大小配置灵活,可根据每个需求具体定制,适用于各种气相色谱检测器。

工作原理及结构
空分制氮设备是采用变压吸附原理,利用碳分子筛从空气中提取氮气的装置。
变压吸附制氮机的吸附罐,在压力高时,碳分子筛吸附空气中的氧,而不易被吸附的氮气成为产品;在压力低时,氧从碳分子筛中脱附出来。利用压力的变化,就能有效地从空气中分离出所需要的氮气。
变压吸附制氮装置的主要特点: 1. 设备简单,体积小,制氮成本低。
2.操作方便,采用自动程序控制,操作、维护费用低。
本设备制成二塔结构,采用常压解吸流程。空分制氮设备的产气量与纯度成反比。产气量大时,氮体的纯度降低;反之,减小气量使氮气的纯度上升。用户可根据需要选择合适的氮气产气量和氮气纯度。
本设备的控制系统采用PLC程序控制器控制阀门动作。制氮机制氮气基本工艺流程示意图见附图1、附图2
附图2
空气经空压机压缩后,经过干燥、除尘后,经过左吸进气阀进入左吸附罐,罐压力升高,压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附,未被吸附的氮气穿过吸附床,经过左吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐,这个过程称之为左吸。持续时间为58秒。
左吸过程结束后,左吸附罐与右吸附罐通过上下均压阀连通,使左右吸附罐压力达到均衡,这个过程称之为均压,持续时间为2秒。

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均压结束后,压缩空气经过右吸进气阀进入右吸附罐,压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附,富集的氮气经过右吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐,这个过程称之为右吸。持续时间为58秒。
同时,左吸附罐中碳分子筛吸附的氧气通过左排4气阀降压释放回大气当中,此过程称之为解吸。反之, 左吸附罐吸附时,右吸附罐同时也在解吸。为使分子筛中降压释放出的氧气排放到大气中,氮气通过-一个常开的反吹阀吹扫正在解吸的吸附罐,把罐内的氧气吹出吸附罐。这个过程称之为反吹。它与解吸是同时进行的。右吸结束后,进入均压过程,再切换到左吸过程,一直循环进行下去。
制氮机的工作流程是由可编程控制器控制三个先导电磁阀,再由电磁阀分别控制八个气动管道阀的开、闭来完成的。三个先导电磁阀分别控制左吸、均压、右排状态。左吸、均压、右排的时间流程已经存储在可编程控制器中。
当流程处于左吸状态时,控制左吸的电磁阀通电,先导气接通左吸进气阀、左吸产气阀、右排气阀,使得这三个阀门打开,完成左吸过程,同时右吸附罐解吸。
当流程处于均压状态时,控制均压的电磁阀通电,其它阀关闭;先导气接通上均压阀、下均压阀, 使得这两个阀门打开,完成均压过程。
当流程处于右吸状态时,控制右吸的电磁阀通电,先导气接通右吸进气阀、右吸产气阀、左排气阀, 使得这三个阀门打开,完成右吸过程,同时左吸附罐解吸。
每段流程中,除应打开的阀门外,其它阀门都应处于关闭状态。

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