带气源PSA制氮机AYAN-100LB大流量供氮设备

▶PSA制氮机原理：

空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。

▶产品特征：

1. 输出压力0--0.7MPa，能够*对气源的高压力要求。

2. 机器包含空压机，冷干机，过滤系统。

3. 氮气发生器底部具承重轮及锁扣设计，安放平稳，移动方便

4. 自带氮气纯度仪、流量计，可实时显示氮气纯度、流量，便于操作。

5. 带气源PSA制氮机AYAN-100LB大流量供氮设备采用特别设计的压缩空气微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附压缩空气中残余的油分，防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供保护。

6. 与国内外分子筛厂家近长期合作经验，可根据用户工况选配较节能的产品。

7. 空气储罐提供氧氮分离单元所需的压缩空气，减少压缩空气净化单元负载，减小系统压力波动，减少气流脉动，提高净化性能，减少故障率，提高使用周期

8. 氮气缓冲罐均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度及压力，提供二次均匀工艺所需的高纯度氮气，优化吸附塔床层氮气分布，确保氮气流量、纯度及压力稳定。

▶技术参数：

　　有何优势？气体发生器PK气体钢瓶
　　虽然气体发生器并不是实验室的“主角"，但它的发展还是经历了不少波折。在不断改进和优化之下，如今的气体发生器已经能够为用户提供安全高效的服务。与沉重的气体钢瓶相比，它的优势越来越凸显。
　　用户选购气体发生器主要的原因是，它可以源源不断地连续供气，随时可以开始或者结束。而气体钢瓶内的气体是会用完的，需要不定期充填更换。费时费力不说，有时候还会耽误实验工作。其次是安全性的问题，气瓶的运输、安装、使用都需要很多步骤和注意事项，一着不慎可能会产生严重的安全事故。有别于气体发生器的“要用气，再产气"，气体钢瓶是预先储存气体的容器，需要严防气体泄漏，必要时还需安装泄漏报警装置。后，就设备外在而言，气体发生器比气体钢瓶更为轻便美观，占地面积并不大。对于希望美化实验室环境的用户来说，气体发生器往往外形方正、设计简洁，归置起来比较方便。而使用气体钢瓶的实验室，有时还需要预留一个气瓶间，用于放置不同的气体。

从细节掌握psa制氮机选型的大方向 变压吸附制氮机（Pressure Swing Adsorption，简称PSA制氮机）是一种采用碳分子筛作为吸附剂的*进气体分离技术，它在当今世界的现场供气方面具有不可替代的地位，普遍应用于各行各业，在现有几百家制氮企业当中，客户该如何选用一台性能完好的制氮机，是许多客户面临难题，对于一台制氮机的选型涉及问题较多，但只要我们仔细分析、比较、把握重点，就可以得到满意结果。
　　在确定具体型号规格前（即每小时产氮量、氮气纯度、出口压力、露点），应着重对制氮机的性能和特点作全面的比较分析，同时要针对自己现有环境条件，作出正确的选择。
从以下几个方面对制氮机进行比较和分析：
　　a) 整套系统设计的合理性；
　　b) 碳分子筛装填技术及压紧方式；
　　c) 控制阀门的使用寿命；
　　d) 研究开发，制造经验、用户业绩；
第二、影响制氮机成本的因素：
　　1) 整套系统一次性投资；
　　2) 分子筛使用寿命；
　　3) 使用过程中所需的配件寿命及费用；
　　4) 操作维护、保养费用及电、水、压缩空气耗用量；
第三、影响制氮机稳定性因素：
　　制氮机是涉及机、电、仪表集一体高科技术产品，在长期使用中设备的稳定尤其重要。我们从制氮机的组成不难看出，影响稳定性有以下两点：
　　1、 控制阀门：
　　对于变压吸附制氮机来讲，阀门具有以下几点性能：
　　　　a)材质性能好，不漏气；
　　　　b)在接受控制信号的0.02秒内完成开或关动作；
　　　　c)能承受频繁的开、关，保证足够长的使用寿命；
　　1.1、阀门故障根源
　　正常的使用情况下，每只程控阀门在每一个周期（120秒左右）开关一次，按制氮机每年300个工作日计算，每天24小时连续动行，吸附与解吸周期为4分钟计，那么每只阀门每年需要开、关20多万次。而只要其中一只阀门出现故障都会影响整台设备正常。所以阀门连续使用寿命是制氮机稳定可靠的重要一环节。　　用户仍处观望期 气体发生器需提高可靠性

　　气体发生器的优势有目共睹，但是目前在实验室的普及率还不算高。或许是出于成本、产品质量等因素的考虑，实验室用户大多还处于观望期。其主要原因是，目前市场上部分气体发生器产品的可靠性并不高，用户仍然需要在实验室内储备一些气体钢瓶，避免仪器故障时无法使用气体。这意味着，气体发生器行业的下一步目标是用高质量产品赢得用户信赖，从而进一步扩大市场。
　　对此，气体发生器制造商需要重视以下几个方面：保证供气安全和环保，避免有害气体泄漏；降低仪器能耗和成本，使其更易维护；增强可靠性，带气源PSA制氮机AYAN-100LB大流量供氮设备延长产品使用寿命；在保持甚至提高仪器性能的基础上，进一步缩小产品体积等等。相信未来，气体发生器将会凭借其优势，真正取代其他设备，站上实验室供气系统的“C位"。
　　近年来，国民经济快速发展，我国科研实力逐步提升，从而促进我国科研仪器行业取得突破性进展。实验室仪器作为仪器行业重要组成部分，市场需求日益凸显。而气体发生器是实验室常用设备之一，伴随市场需求攀升，我国从事这一仪器生产厂家队伍日益庞大，极大地满足了用户需求。

氮气发生器的工作原理
氮气发生器采用氮气偏压吸附( PSA)系统,从压缩空气中生产出持续的氮气。制氮系统由两组突出的碳分子筛(CMS)构成,经过预处理的压缩空气进人CMS容器底部,然后流过CMS,氧气和其它微量气体被其吸收,只让氮气通过。如图1所示。
CMS不同于普通的活性碳,它有很多很狭窄的气孔。这种气孔可以使小分子如氧分子通过，而将进入CMS的大的氮气分子隔离开来。大的氮分子从分子筛的旁路通过,再形成成品氮气。
为了保证制氮的连续性,整个系统实际上有两个CMS交替工作,我们形象地称正在工作的一个叫“在线床" ,经过一段时间的工作后,“在线床"差不多已经吸附饱和,系统自动将“在线床"转换为再生模式,排掉其吸附的污染物。另一个CMS则转成为“在线床",交替循环进行分离。两组CMS在分离和再生模式之间的轮转确保了能持续不断地产生氮气。
整个氮气发生装置主要由1套净化系统、1台氮气发生器组成

2氮气发生器的优点

(1)采用目前国际成熟可靠的PSA系统,结合其*的工艺流程、优化的管路设计以及的填充技术,有效防止CMS的剥落失效,能杜绝吸附塔内隧道效应的产生。从而使CMS的性能大大提高。节省能耗的同时，可一步产出纯度为97% ~99. 99%的氮气。如有特殊要求，可以使纯度达到99. 999% (无需提纯)。
(2)配备了高精密度的过滤器，使氮气的微尘粒小于0.01 um,含油量小于0.001 ppm。如额外配备吸附干燥机、无菌过滤器装置等,更可满足例如液晶显示器、石英振荡器、食品、医药等特殊行业的高要求。
(3)低廉的运行成本。氮气发生器以洁净的压缩空气为原料,无需消耗任何化学品,就能产出符合要求的各种纯度的氮气,总体成本约占购买液氮或气氮的10% ~35%,可节省大量的费用。