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分子筛氮气发生器AYAN-10LB制氮一体设备

简要描述:分子筛氮气发生器AYAN-10LB制氮一体设备(Pressure Swing Adsorption,简称PSA)是一种气体分离技术,在现场供气方面具有不可替代的地位。吸附剂(称为碳分子筛)是PSA制氮设备的核心部分,利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同,吸附剂在压力升高时进行选择性吸附,在压力减少时得到脱附再生,如此交替循环连续不断地制取产品氮气。

  • 更新时间:2021-07-20
  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 访  问  量: 87

详细介绍

▶PSA制氮机原理:

空气经空压机压缩,空气进入缓冲罐储存,经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥,进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气,先经一体式高效过滤器深度除去油和水后,经空气缓冲罐稳压,进入填充碳分子筛的吸附塔,洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离,制得的氮气送至氮气缓冲罐,经氮气分析仪检测、流量计计量,不合格氮气放空,合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。

▶产品特征:


1. 输出压力0--0.7MPa,能够完全满足对气源的高压力要求。

2. 机器包含空压机,冷干机,过滤系统。

3. 氮气发生器底部具承重轮及锁扣设计,安放平稳,移动方便

4. 分子筛氮气发生器AYAN-10LB制氮一体设备自带氮气纯度仪、流量计,可实时显示氮气纯度、流量,便于操作。

5. 采用特别设计的压缩空气微油吸附器,利用PSA制氮活性炭吸附压缩空气中残余的油分,防止可能出现的微量油渗透,为碳分子筛提供保护。

6. 与国内外分子筛厂家近长期合作经验,可根据用户工况选配较节能的产品。

7. 空气储罐提供氧氮分离单元所需的压缩空气,减少压缩空气净化单元负载,减小系统压力波动,减少气流脉动,提高净化性能,减少故障率,提高使用周期

8. 氮气缓冲罐均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度及压力,提供二次均匀工艺所需的高纯度氮气,优化吸附塔床层氮气分布,确保氮气流量、纯度及压力稳定。

电化学分离法和物理吸附法(需“加液" )概况:
      采用电化学分离法和物理吸附法的发生器可以制取纯氮、氧气等气体。它利用恒定电位电解法,采用微孔膜(例如石棉膜)作为两电极的分隔板,多孔气体扩散型氧电极为阴极,镍网为阳极,且电极安装是采用硬支撑结构。该发生器可在氮、氧气室压差(1MPa)下稳定工作,可避免阴极氢析出,保证产生气体的纯度氮。具体制取氮气的方法是以空气为原料将气体送入有电解液的电解槽,在两电极间加上电压≤1. 5V的直流电,此时在槽内空气中氧气被吸收而获得氮气。其电解液采用“强制循环方式",由电磁泵带动电解液在液路中循环,提高了电解效率。
采用这种原理产生的氮气存在的问题很多。主要的问题有:
1. 加KOH液体(水)的氮气发生器所产生的氮气中含水量高且带有腐蚀性,容易造成色谱仪调试不稳定,一旦长时间使用该氮气必然造成色谱柱柱效降低。
2.利用该原理产生的氮气如果长时间在常压(标准大气压)条件下使用,会造成严重的返液(回液)现象。为了防止返液,厂家设计了各种装置来尝试解决这个问题,但是均不能解决根本性的问题。毕竟它还是要加液的,一旦防返液的装置出现故障就会造成气路及色谱柱报废,严重的甚至可能导致气相色谱仪全部报废。
3. 氮气纯度偏低,对色谱仪的热导检测器的热敏元件会造成氧化,时间一久热导检测器的灵敏度降低。
鉴于存在以上三点的问题,很多色谱仪厂家、仪器经销商及维修人员均不建议使用该种原理产生氮气的发生器来做气相色谱仪载气。

▶技术参数:


型号:

AYAN-100LB

氮气纯度:

95-99.999%(备注:订购前先选定好需要的纯度,根据纯度报价)

输出流量:

氮气0-100L∕Min

噪声

≤65dB

输出压力:

0-0.7Mpa

工作电源:

380V±10%﹔50HZ±5%

功率:

4500W

环境条件:

环境温度:-10℃-40℃,相对湿度:≤85%,无大量粉尘及腐蚀性气体

外形尺寸:

1400﹡950﹡1300mm

    重量:

380Kg

Anyan氮气发生器可订制各种流量,纯度分别为99%,99.9%,99.99%,99.999%,99.9999%的氮气发生器,欢迎选购!AYAN-70LB

碳分子筛是变压附制氮机核心:
  2.1、碳分子筛性能指标:
  a.硬度
  b.产氮量(Nm3/T-h)
  c.回收率(N2/Air)%
  d.填装密度
  以上指标碳分子筛生产厂家均已在出厂时注明,但只能作为参考数据,如何使碳分子筛发挥大效能,这跟每个制氮厂家的工艺流程以及吸附塔高径比有着直接的关系,同时保证分子筛的使用寿命就很有讲究:
  2.2、 碳分子筛装填技术:
  分子筛氮气发生器AYAN-10LB制氮一体设备碳分子筛装入吸附塔时具备专门的填装技术,否则极易粉化并导致失效,从工艺流程我们可以发现,当压缩空气高速从吸附塔底部进入时,如果没有特殊的气体分布器,分子筛受到气流的强力冲击、摩擦,容易造成分子筛的粉化。另外分子筛填入吸附塔内是不可能紧密,在使用一段时间后,分子筛之间的空隙在减小,慢慢下沉,如果没有分子筛自动填补装置和压紧装置,吸附塔上部就会出现明显空间。当压缩空气进入吸附塔下部时,分子筛就会在气流的冲击作用力下,在短时间内发生快速的位移,导致分子筛互相碰撞、摩擦并与吸附塔壁发生撞击,这样就容易使分子筛粉化失效。

氮气发生器使用注意事项:
    1)使用前检查氮气发生器进风口是否有杂物堵塞,注意清理。
    2)仪器活塞密封圈有的寿命,使用完毕后请及时关闭仪器。
    3)仪器使用一段时间后,电解液会逐渐减少,当电解液接近下限时应及时补水,加液时不要超过上限。
    4)氮气发生器切勿在未接空气源时空载运行,否则会造成整个仪器报废。
    5)仪器如需搬运时,把储液桶中的电解液用吸液管吸干净,然后盖好上盖,以免在运输中残留的电解液外溢,将整个仪器腐蚀,造成无法修复的后果。
    6)如仪器停机一个月或一个月以上时间,请把电解液抽出。
    氮气发生器是一种的气体分离技术,以进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。
    该仪器采用的开关电源,提高电解分离效率;拥有改进的双阴极不锈钢电解分离池,电解制氮、排氧同步进行,电解液循环畅通。  2.3、空气中油、水对分子筛的影响:
  由于空气含水和油蒸汽,经过压缩机后,如果不经严格空气净化处理,油蒸汽容易被碳分子筛所吸附,并难以脱附,填塞分子筛孔径,导致分子筛“中毒"失效。所以在压缩空气进入吸附塔前设置严格空气净化装置,是保证分子筛使用寿命的一环。水对分子筛来讲虽然不是致命的,但会使分子筛吸附“负荷"增加,即影响其吸附O2、CO2之能力,因此压缩空气干燥除水,是提高分子筛吸附能力和稳定不可忽视的问题。

氮气发生器定期进行维护
1、氮气发生器中的干燥管应定期更换,当干燥管中的变色硅胶50%发生变色时,应更换内部填料。更换方法:关闭电源,并排空系统气体(压力降为零)。将净化管按箭头所指方向旋下,在旋下净化管的端盖,更换硅胶干燥剂。
2、氮气发生器料处理方法,变色硅胶在120℃烘箱中烘烤12小时。分子筛在250℃-300℃的马弗炉中灼烧24小时。
3、更换干燥剂时应该注意将脱脂棉放进管子里,对密封端面无影响,从而使端盖旋紧后能够密封。
4、氮气发生器安装时按箭头所示方向旋紧,开机后使用皂液检漏,密封。
5、干燥管螺纹表面不允许擅自缠绕各种密封类胶带,否则会导致干燥管开裂,无法密封。
6、仪器氮气发生器工作中消耗电解液,应根据使用状况,定期补充蒸馏水,液位在上下限刻度之间。
7、仪器氮气发生器工作不消耗KOH,但建议每半年更换电解液,更换电解液时,先抽出仪器氮气发生器中的废碱液,加入蒸馏水,开动仪器,让系统清洗电解系统约5-10分钟,抽出蒸馏水加入配置好的新电解碱液。
8、仪器氮气发生器流量显示值是根据加载在电解池上的电流转变来的,遇到震动可能会有轻微的变化,显示值在±10内变化属正常范围,但流量供应仍能稳定输出。

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