制氮机工作原理以及工作中遇到的问题

　　制氮机是以空气为原料，以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，运用变压吸附原理(PSA)，利用充满微孔的分子筛，对空气进行选择性吸附，以达到氧氮分离的目的。通常使用两吸附塔并联，由全自动控制系统按特定可編程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。

　　制氮机纯度上不去是怎么回事呢？具体存在两大问题：

　　一、在线检测氮气分析仪氧探头老化，检测数据有误；

　　二、制氮机系统本身出现了许多故障导致的氮气纯度不足。

　　对于以上制氮机纯度不足的原因，我们鸿扬制氮公司根据多年的对设备的维护保养经验，总结以下几点并做出相应对策如下：

　　一、氮气流量超出制氮机的设计产能。建议可采用增加纯化设备的方式来提升制氮机的实际流量及纯度，效果很好！

　　二、由于制氮机碳分子筛中毒，碳分子筛吸附能力下降。所谓的制氮机碳分子筛中毒指的是由于使用厂家没能及时对空气除油除水系统经行保养，导致油污进入制氮机吸附塔内部，油污会堵塞碳分子筛吸附腔而无法吸附氧分子，所以较终从流量计出来的氮气中会有氧含量高的现象。此刻使用者应当结合生产需要及时对空气滤芯和自动排污阀、除油活性炭经行更换，较主要的是更换制氮机吸附剂，便可恢复到正常制氮能力。

　　三、吸附压力问题。碳分子筛的较佳吸附压力为0.65mpa以上至0.85mpa，如低于正常制氮机碳分子吸附压力是无法正常制氮的，那么造成制氮机吸附压力低是什么原因呢，有的客户会认为是空气压缩机供气不足，其实这只是一个重要原因之一。

　　随着工业的迅速发展，氮气在化工、电子、冶金、食品、机械等领域获得了广泛的应用，我国对氮气的需求量逐年增加。氮气的化学性质不活泼，在寻常的状态下表现为很大的惰性，不易与其他物质发生化学反应。因此，氮气在冶金工业、电子工业、化工工业中广泛的用来作为保护气和密封气。

　　制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。变压吸附制氮设备以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。该设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少，现场只需连接电源即可制取氮气。

　　一般情况下制氮机会存在一些问题如下：

　　1）空气过滤器，冷冻干燥机，空气储罐没有正常排水。

　　2）冷冻干燥机不制冷没有人员及时发现。

　　3）制氮机前部没有配活性炭除油器。

　　4）制氮机消音器有大量黑色颗粒喷出。

　　5）有部分气动阀损坏。

　　解决方法如下：

　　1） 空气储罐排污口加装定时排水器，以减少后处理的负荷压力。

　　2） 设备在使用期间，要注意检查每个定时排水器是否正常排水，空气压力是否满足0.6Mpa以上。检查氮气纯度是否稳定。

　　3） 空气过滤器必须按照4000小时换一次的频率来做。

　　4） 活性炭过滤器可以有效过滤油污，可以延长优质碳分子筛使用寿命，活性炭需在3000小时或4个月更换一次。

　　5） 制氮机气动阀门、电磁阀为动作元器件各型号建议备一只，以防后患。