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制氮机的原理简介及纯度要求

更新时间:2022-12-16  |  点击率:2214

制氮机运用范围:

  金属热处理过程的保护气,化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化,橡胶、塑料制

   品的生产用气,食品行业排氧保鲜包装,饮料行业净化和覆盖气,医药行业充氮包装及容器

   的充氮排氧,电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等。

  原理:

  空气经压缩机压缩,进入冷干机进行冷冻干燥,以达到变压吸附制氮系统对原料空气的露点

   要求。再经过过滤器除去原料空气中的油和水,进入空气缓冲罐,以减少压力波动。送至制

   氮机(内装碳分子筛),空气在此得到分离,制得氮气。原料空气进入其中一台吸附器,产

   出氮气;另一台吸附器,则减压解吸再生。二台吸附器交替工作,连续供给原料空气,连续

   产出氮气。氮气送至氮气缓冲罐,经调压阀将压力调至额定压力;再通过流量计计量,氮气

   分析仪分析检测,合格的氮气备用,不合格氮气放空。

   进入制氮机时,空气应达到的要求

   空气压力:≥0.75Mpa

   空气温度:≤25℃

   含 油 量:≤0.003PPm

   颗粒直径:≤0.01um

   压力露点:2~10℃

  不同行业对氮气纯度的要求:

  1、化工、新材料行业(一般要氮气纯度≧98%)

  2、电子行业(≧99.9%或99.99%或经过纯化设备制取≧99.999%的高纯氮)

  3、食物、医药行业((≧98或99.9%)4、冶金、金属加工行业(≧99.999%、露点低于-65℃的高品质氮气)

  5、其他运用范畴,在煤炭、石油、油品运送等很多范畴也得到广泛运用。跟着科技的前进和社会的开展,氮气的运用范畴也越来越广泛,现场制气(制氮机)以其出资省、运用成本低、运用方便等长处曾经逐渐替代液氮蒸腾、瓶装氮气等传统供氮方法,以上为各个行业对氮气纯度。