变压吸附氮气发生器 大流量高纯度科研气源

变压吸附氮气发生器 大流量高纯度科研气源

变压吸附制氮机（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）是一种气体分离技术，在现场供气方面具有不可替代的地位。吸附剂（称为碳分子筛）是PSA制氮设备的核心部分，利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压力升高时进行选择性吸附，在压力减少时得到脱附再生，如此交替循环连续不断地制取产品氮气。

PSA制氮机原理：

空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。

在吸附平衡情况下，吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。

产品特征：

1.输出压力0--0.6MPa，能够满足对气源的高压力要求。

2.机器包含空压机，冷干机，过滤系统。

3.氮气发生器底部具承重轮及锁扣设计，安放平稳，移动方便

4.氮气纯度仪(选配)、流量计，可实时显示氮气纯度、流量，便于操作。

5.采用特别设计的压缩空气微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附压缩空气中残余的油分，防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供保护。

6.与国内外分子筛厂家近长期合作经验，可根据用户工况选配较节能的产品。

7.空气储罐提供氧氮分离单元所需的压缩空气，减少压缩空气净化单元负载，减小系统压力波动，减少气流脉动，提高净化性能，减少故障率，提高使用周期

8.氮气缓冲罐均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度及压力，提供二次均匀工艺所需的高纯度氮气，优化吸附塔床层氮气分布，确保氮气流量、纯度及压力稳定。

变压吸附氮气发生器 大流量高纯度科研气源

技术参数：

氮气发生器的注意事项

氮气发生器广泛应用于实验室（如气相色谱、质谱）、船舶惰化、工业生产等领域，通过变压吸附（PSA）或膜分离技术从空气中制取氮气5。由于其涉及高压气体、电力系统及可能造成缺氧环境，正确操作和安装至关重要。忽视安全细节可能导致设备损坏、实验失败甚至人身事故。

关键注意事项分类说明

以下是根据应用场景归纳的核心注意事项，涵盖通用使用、电气安全、气体管理与维护等方面：

环境与通风要求

确保良好通风：氮气无色无味，高浓度积聚会置换氧气导致窒息风险，因此设备应安装在通风良好的区域，避免密闭空间使用6。

远离热源与潮湿：避免将设备置于高温（如发动机旁）或潮湿环境中，以防影响碳分子筛性能或腐蚀电气部件。

禁止排向面部：切勿将氮气出口对准人脸，防止意外吸入导致缺氧8。

电气与电源规范

匹配电压频率：确认供电电压（如220V）和频率（50/60Hz）符合设备要求，避免因不匹配导致电机损坏。

可靠接地：设备外壳必须可靠接地，防止静电积累和触电风险。

配置稳压或备用电源：在电源不稳定环境下建议使用稳压器；对于关键应用（如油舱保护），可配备UPS保障断电后继续运行。

气体系统与操作安全

检查管道密封性：定期检查气路连接是否泄漏，尤其是接头、阀门处，防止氮气泄漏引发缺氧隐患。