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实验室低温喷雾干燥机食品医药热敏物料专用

简要描述:实验室低温喷雾干燥机食品医药热敏物料专用
实验室低温喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性,实验室低温喷雾干燥机在真空环境下干燥,实现了在低温真空下物料的瞬间干燥,为热敏物料提供了极为方便极为安全的干燥方法。

  • 更新时间:2026-01-19
  • 产品型号:CY-6000Y
  • 厂商性质:生产厂家
  • 访  问  量: 19

详细介绍

实验室低温喷雾干燥机食品医药热敏物料专用



基本原理


一直以来,热敏性物料的快速干燥问题困扰着很多科研人员,普通的真空干燥和喷雾干燥,对物料的生物活性或物料结构都有较大的破坏,冷冻干燥干燥时间长,能效低,且干燥后的物料成块状,需要第二次粉碎。经过科研人员的长期接触和研究,意识到低温喷雾干燥能有效解决科研人员在热敏物料干燥上的问题,精心研制开发了新型实验室小型喷雾干燥机,该机充分保留了JT-8000Y实验室喷雾干燥机的诸多优点,又创新性的结合了真空干燥的优点,能在进风温度在80℃左右,对物料进行快速的干燥(1秒),避免了物料在干燥过程中的活性或结构的破坏,为热敏物料提供了为方便为安全的干燥方法,是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的干燥设备。在聚合物和树脂类;燃料、颜料类;陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫类;碳水化合物、乳制品类;洗涤剂和表面活性类;肥料类;有机化合物、无机化合物料的干燥上,表现的尤为出色。 低温喷雾干燥机的工作原理: 空气通过过滤器和加热器,进入干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器,使料液喷成小的雾状液滴,料液和热空气并流接触,水分迅速蒸发,在短时间内干燥成成品,成品
由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机排出。 低温喷雾干燥机的技术特点:
1)喷雾干燥整个实验过程在真空环境里完成,大大降低了物料干燥温度,解决了热敏性物料喷雾干燥的难题。
2)彩色大触摸屏操作:加热温度PID恒温控制,蠕动泵进料速度可以随时调节。
3)内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性好,而且噪音低,符合实验室噪音标准;
4)产品分散性、流动性、溶解性良好,产品粒径、松散度,水份在yi定范围内可调。
5)为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求,在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度±1℃。
6)进料量可通过进料蠕动泵调节,额定处理量800mL/H<BR> 新型低温喷雾干燥机在各种行业: 化工:有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白碳黑、石墨、磷铵等。 食品:氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。 制药:中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。 陶瓷:氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。 喷雾造粒:各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、
化肥、粒状洗衣粉、中成药。 喷雾冷却造粒:胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。 喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面经常用到。



实验室低温喷雾干燥机食品医药热敏物料专用



实验室低温喷雾干燥机食品医药热敏物料专用



优势介绍


喷雾干燥是应用于物料干燥的一种方法,能使溶液、乳浊液、悬浊液干燥成粉状或颗粒状制品,省去蒸发、粉碎等工序,在制药行业中应用广泛。业内数据显示,2017年,泉球喷雾干燥机的总市场规模为10.68亿美元,近年来稳步增长,根据分析,到2025年底市场预计将达到16.11亿美元。我国作为制药机械设备大国,在泉球喷雾干燥机市场放量的同时,也将迎来良好的机遇。
喷雾干燥机的类型多种多样。其中,实验型低温喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性,实验室低温喷雾干燥机在真空环境下干燥,实现了在低温真空下物料的瞬间干燥,为热敏物料提供了方便安全的干燥方法。


与高温喷雾干燥机相比,低温喷雾干燥机具备几大优势。相关技术人员进行了介绍。

其一,干燥速度更快。低温喷雾干燥机干燥速度十分迅速,料液经过喷雾后,表面积很大,在高温气流中,瞬间就可蒸发。
其二,低温喷雾干燥机在干燥过程中液滴的温度不高,产品质量较好。据业内表示,低温喷雾干燥使用的温度范围非常广(80-800度),即使采用高温热风,其排风温度仍不会很高,在干燥初期,物料温度不超过周围热空气的湿球湿度,干燥产品质量较好。例如,不容易发生蛋白质变化、维生素损失、氧化等缺陷,对热敏性物料、生物和药物的质量,基本上能接近于真空下干燥的标准。
其三,低温喷雾干燥机具有良好的分散性、流动性和溶解性。据悉,由于低温喷雾干燥机的干燥过程是在空气中完成的,产品基本上能保持与液滴相近似的球状,具有良好的分散性、流动性和溶解性。
其四,喷雾干燥机生产过程解化,操作控制方便。低温喷雾干燥通常用于处理湿含量40%-60%的溶液,特殊物料即使湿含量高达90%,也可不经浓缩,同样能一次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选,从而减少了生产程序,简化了生产工艺流程。另外,产品的粒径、松密度、水分,在一定范围内,可用改变操作条件进行调整,控制管理都很方便。
其五,防止发生公害,改善生产环境。由于低温喷雾干燥是在密闭的干燥塔内进行的,这就避免了干燥产品在车间里飞扬。对于臭气物料,可采用封闭循环系统的生产流程,将有臭气烧毁,防止大气污染,改善生产环境。
其六,低温喷雾干燥机适宜于连续化大规模生产喷雾干燥能适应工业上大规模生产的要求,干燥产品经连续排料,在后处理上可结合冷却器和风力输送,组成连续生产作业线。


可见低温喷雾干燥机优势凸显,能给制药工业带来很多的便利,不过随着制药工业要求的不断提升,低温喷雾干燥机企业也需要不断改进与升级设备。例如,有用户反映,低温喷雾干燥机在喷雾干燥中含有机溶媒物料干燥难等问题,都需要制造企业摸索与突破。

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