变压吸附氮气发生器 食品工业分子筛制氮

变压吸附氮气发生器    食品工业分子筛制氮

工作原理

任何一种吸附对于同一被吸附气体（吸附质）来说，在吸附平衡情况下，温度越低，压力越高，吸附量越大。反之，温度越高，压力越低，则吸附量越小。因此，气体的吸附分离方法，通常采用变温吸附或变压吸附两种循环过程。

如果压力不变，在常温或低温的情况下吸附，用高温解吸的方法，称为变温吸附（简称TSA）。显然，变温吸附是通过改变温度来进行吸附和解吸的。变温吸附操作是在低温（常温）吸附等温线和高温吸附等温线之间的垂线进行，由于吸附剂的比热容较大，热导率（导热系数）较小，升温和降温都需要较长的时间，操作上比较麻烦，因此变温吸附主要用于含吸附质较少的气体净化方面。

如果温度不变，在加压的情况下吸附，用减压（抽真空）或常压解吸的方法，称为变压吸附。可见，变压吸附是通过改变压力来吸附和解吸的。变压吸附操作由于吸附剂的热导率较小，吸附热和解吸热所引起的吸附剂床层温度变化不大，故可将其看成等温过程，它的工况近似地沿着常温吸附等温线进行，在较高压力（P2）下吸附，在较低压力（P1）下解吸。变压吸附既然沿着吸附等温线进行，从静态吸附平衡来看，吸附等温线的斜率对它的是影响很大的，在温度不变的情况下，压力和吸附量之间的关系，如图1所示，图1中PH表示吸附压力，PL表示解吸（减压后）压力，这时PH与PL所应的吸附量的差，实质上是有效吸附量，以Ve表示之。显然，直线型吸附等温线的有效吸附量比曲线型（Langmuir型）的要来得大。

吸附常常是在压力环境下进行的，变压吸附提出了加压和减压相结合的方法，它通常是由加压吸附、减压再组成的吸附一解吸系统。在等温的情况下，利用加压吸

附和减压解吸组合成吸附操作循环过程。吸附剂对吸附质的吸附量随着压力的升高而增加，并随着压力的降低而减少，同时在减压（降至常压或抽真空）过程中，

放出被吸附的气体，使吸附剂再生，外界不需要供给热量便可进行吸附剂的再生。因此，变压吸附既称等温吸附，又称无热再生吸附。

变压吸附氮气发生器    食品工业分子筛制氮

变压吸附制氮机优势哪几方面

变压吸附制氮机是以空气为原材料，把氮和氧选择性吸附、分离出来。在压力下，主要是利用空气里面氧、氮在碳分子筛孔隙里面扩散不同的速率，终达到分离空气的一个目的。经过一段时间以后，分子筛对氧的吸附是能达到平衡，碳分子筛是能在不同压力下对吸附气体吸附量达到不同的一个特性，主要是降低压力能够让碳分子筛解除对氧的一个吸附。变压吸附法是交替进行加压吸附然后解压再生，终是能获得连续氮气流。

变压吸附制氮装置主要有以下几个方面的优势?

1、成本低：PSA是简便的制氮方式，尤其是开机几分钟以后便产生氮气，氮气成本远远要比深冷法空分制氮低；

2、智能化：人性化人机界面，加上智能化的控制，只需要将按钮轻按一下，便有源源不断的氮气供应，帮你解决外购氮气以及搬运气瓶的烦恼；

3、低能耗：使用吸附塔、布气系统、装填工艺，不同要求制氮机是会选择不同的工艺以及不同型号优质碳分子筛，终使得吸附塔体积缩小，空气消耗量降低，终让能耗降低；

4、长寿命：制氮机使用气流控制技术和分子筛装填技术，这能限度减小气流对分子筛的一个冲击，从而把分子筛的一个磨损降低，寿命也会变得更长些。科技快速的进步，加上社会的发展，让变压吸附制氮机应用的领域变得越来越广，现场制气氮投资省钱、使用成本低，逐渐将液氮蒸发、瓶装氮气等传统供氮方式取代。