国产氮气生产设备 制氮机AYAN-30LB

国产氮气生产设备 制氮机AYAN-30LB的产品说明：

       空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。

PSA氮气发生器原理：

       变压吸附制氮机（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）是一种气体分离技术，在现场供气方面具有不可替代的地位。吸附剂（称为碳分子筛）是PSA制氮设备的核心部分，利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压力升高时进行选择性吸附，在压力减少时得到脱附再生，如此交替循环连续不断地制取产品氮气。

       在吸附平衡情况下，吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。

       如下图所示：

国产氮气生产设备 制氮机AYAN-30LB主要特点：

1.输出压力0--0.7MPa，能够*对气源的高压力要求。

2.机器包含空压机，冷干机，过滤系统。

3.氮气发生器底部具承重轮及锁扣设计，安放平稳，移动方便

4.自带氮气纯度仪、流量计，可实时显示氮气纯度、流量，便于操作。

5.采用特别设计的压缩空气微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附压缩空气中残余的油分，防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供保护。

6.与国内外分子筛厂家近长期合作经验，可根据用户工况选配较节能的产品。

7.空气储罐提供氧氮分离单元所需的压缩空气，减少压缩空气净化单元负载，减小系统压力波动，减少气流脉动，提高净化性能，减少故障率，提高使用周期

8.氮气缓冲罐均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度及压力，提供二次均匀工艺所需的高纯度氮气，优化吸附塔床层氮气分布，确保氮气流量、纯度及压力稳定。

氮气发生器常见的小问题如下：

1.运行中出现响声；

      解决方法：用扳手对仪器上螺母适当调整松紧度，不要太紧；若不行，需拆开仪器外壳，对内部进行清洗(响主要是因内部有杂质)，若清洗完还不行，须更换新的。

2.在氮气压力达不到设定值时，应首先观察流量表，若流量显示比平时偏大，基本上就可以断定整个体系存在漏气的问题；

      解决方法：先关闭电源，卸下气路，氮气出口需要用密封螺帽封紧，然后打开氮气发生器电源，看压力能否达到设定值，并看流量显示能否达到“000"，如果流量显示能回零，说明仪器本身不存在漏气，之后就请检查气体输出口以后的管路，及用气设备是否漏气。若流量显示不能回零，则存在漏气点，请用皂液检查干燥管是否存在漏气现象。

3.运行过程中表头显示数字大压力达不到设定值；

       解决方法：这是漏气造成的，需要对气路进行全mian检漏特别是干燥室及电池。

4.开机无法工作，显示板无显示；

      解决方法：先检查电源是否有点，插头等是否插好，然后再检查是否完好，仪器显示板排线插件是否插好。位于仪器后面电线插座内，用小“一"字改锥或尖的金属工具向外撬即可取出，看仪器内电路板指示灯是否亮，若不亮，检查电路板上是否烧掉，若烧掉须换3A，换后仍不显示，须换电源。

5.开机显示“000"；

      解决方法：检查仪器后空气输入端是否有气体输入。

6.开机10分钟后显示数字有但不升压，无气体输出；

      解决方法：检查插件是否脱落松动，用表对插件进行测量，若没有220V电压，需更换电源。

7.仪器开机时即有气体输出；

      解决方法：在刚开机压力上升时，需要按下延时开关。然后在输出压力从输出端放出10分钟后继续使用。

8.输出的氮气不纯；

      解决方法：检查电解液浓度是否过低，空气压力与空气源压力差是否过小。