氮气置换小型发生器实验型高纯制氮设备

▶产品特征：

1. 韩国进口膜分离，纯度高，使用寿命长，无耗材更换
2. 内置专业除水分离器，确保吸附剂的使用寿命长
3. 三级独立过滤系统，颗 粒<0.01um&0.003mg/m³，确保机器产气连续性
4. 氮气纯度显示，可清晰观察机器产氮气的纯度，精度高
5.内置压缩机，无需外配，且采用悬空隔音系统，噪音小
6. 气相用制氮供氮机小流量氮气发生器厂家AYAN-1LG双重压力值可调系统，操作简单方便

▶技术参数：

制氮机使用注意事宜
　　1． 整个制氮系统中使用220V动力电源，请注意用电安全，非专业人员切勿擅自操作电器或擅改电路。
　　2． 开启氮气产生机之前保证入口压缩空气压力在0.7Mpa以上,否则氮气机的效率不能发挥。
    3． 确认压缩空气处理设备(冷冻式或吸附式干燥机)处于工作状态，能够处理压缩空气中绝大部分的油水粉尘杂质等。
　　4． 空压机的额定排气压力好选择0.8-1.0Mpa(少要≥0.75Mpa)，压缩空气中含油量≤10ppm w/w。
　　5． 使用前先打开冷干机电源，让冷干机预冷5分钟左右，再开启氮气产生机。
　　6． 按照空压机、冷干机的技术要求保养和维护，以保证空气品质。空压机、冷干机每年至少检修一次并进行保养。
　　7． 记录好每个前置筛检程式的使用日期，定期进行更换其滤芯。
　　8． 对氮气产生机外部各管路好采用铜管或不锈钢管（其次则采用镀锌管）螺纹连接或焊接。
　　9． 不要随意动电控柜内的电器件，不要随意拆动气动管道阀门。调试人员调节好的阀门不要随意转动，以免影响氮气的纯度。
　　10．配好专职操作维护管理人员，并作专项培训。设备外观均要保持清洁、干净，经常用湿布或中性肥皂水擦洗。

吹扫要求与原则
3.1.1吹扫包括空气过滤系统、空气预冷系统、分子筛纯化系统、膨胀机增压端、冷却水系统、润滑油系统。
3.1.2管道吹扫应按流程由里向外逐步进行。先主管后支管及仪表管的顺序进行。
3.1.3吹扫前，应将系统内仪表加以保护，并将流量测量元件、变送器及过滤器及阀门及管件等拆除，记录并妥善保管，待吹扫后复位。
3.1.4吹扫气源由主空压机提供，吹扫流速不小于20m/s，压力控制在0.3～0.6MPa左右，大不得超过设计压力，吹扫时保证每条管线均匀吹刷，直至吹净机械杂质和灰尘为止。
四、氮气置换小型发生器实验型高纯制氮设备AYAN-1LG吹扫步骤
4.14.1.1空压机系统
A、管道起止点：空气过滤器－空压机入口
B、处理方法：清理采用从空气过滤器到空压机入口手工清洗方式；空压机入口管道装配完毕后，打开空压机进气口上盖，操作人员进入空压机入口管道内部，用抛光机（或角磨机）仔细打磨管道内壁及焊缝处，直至露出金属光泽，无焊瘤、氧化皮、铁屑等颗粒物附着在管道内壁上为止；用吸尘器仔细将打磨下来的垃圾吸出；用湿面团将管道内壁揉碾，将颗粒性的垃圾清理干净。
C、检验方法：管道及焊缝内壁无垃圾，手指触摸无颗粒为合格。
4.2冷箱内设备、管道吹扫分子筛吸附器装填完毕，且气体经检测合格。仪表管线、分析管线应与设备或变送器断开。
4.3吹扫管路简图后附加流程图：

　　制氮机运行时不能随便将电源切断，主要是为了防止一些零件出现损坏，在开机以前可以做一个详细的检查流程。
　　1.制氮压风车间的巡检人员要做好严格的交接班制度，在交接班的时候要对设备做一个全面性的检查，还要及时处理上班次所遗留的问题，发现不安全隐患立即通知维修人员及时处理，待问题处理完毕后方可交接班。
　　2、启动制氮机前按综合自动化运行管理制度里的规定对设备进行巡检，一切检查无误后方可通知集控中心开启或停止制氮机（空压机）。
　　3、上班期间严格执行《制氮压风车间综合自动化运行管理制度》中的规定，并详细认真的做好记录，发现问题及时处理并汇报集控中心，不能处理的问题要及时汇报集控中心，同时做好记录。
　　4、杜绝一切违章操作，认真学习业务知识，努力做到“三懂"、“四会"，运转中的设备出现异常现象立即通知集控中心停机处理，严禁设备带病运转。
　　5、制氮机车间巡检人员是有权制止并纠正该本车间内人员的一些违章行为，而且是有责任去实施监护制，并且是有权去拒绝违章的指挥。

　　氮气置换小型发生器实验型高纯制氮设备AYAN-1LG主要是以压缩空气为原料，使用的是一种叫做碳分子筛的高性能吸咐剂，是能对氧氮进行吸附，从中直接提取出氮气。变压吸附制氮装置，能使二个并联吸附器，通过PLC程序控制器控制气动阀门的一个开启和关闭，交替运行加压吸附，连续给原料空气产出氮气。
　　制氮机维护和保养工作得在停机或者是断电情况下才能进行。下面我们一起来了解一下：
　　1、启动制氮机的时候让排空阀处在排空状态，这样才能避免空压机超压。
　　2、油路系统附近是不能进行焊接操作，是不能用烧焊或者是其他方法去修改压力容器。
　　3、在开机以前要检查好整个制氮机，要保证没有其他工具、零件或者是其他物件留在空压机里面。
　　4、定期对安全装置的可靠性进行检查，像是安全阀。
　　5、拆卸掉其他带压元件，得保证整个系统始终处于一个无压状态。
　　制氮机运行前软管开口要固定把牢，以防软管伤害到他人。