防返液设计300毫升氢气发生器小型制氢机

▶产品特征：

1操作简便，日常使用只需补充蒸馏水，启动电源开关即可产氢气。

2气路部分全部采用不锈钢管，电解抛光，超音清洗，设有过压保护装置，两级净化。

3*的防返液装置，确保仪器*返液现象。

4小流量氢气提纯装置300ml连续制氢机AYAN-H500ml电解材料选用进口特制贵金属，有效的提高电解效率恒定池体温度，促使电解池使用寿命大大提高。

5输出流量稳定，自动跟踪，纯度不衰减，可连续使用。

▶技术参数：

仪器腐蚀严重无法使用
　　故障原因：（1）搬运时未将电解液用吸耳球吸干净；（2）未将内盖及外盖拧好，使残留的电解液在运输时外溢。
　　检查方法：目测。
　　排除方法：更换仪器。</P>氢气发生器的安装和使用
　　（一）防返液设计300毫升氢气发生器小型制氢机AYAN-H500ml启动前的准备：
　　1、将仪器从包装箱内取出，检查有无因运输不当而损坏，核对仪器备件，合格证及保修卡是否齐全。并准备以下物品：300mg KOH和硅胶干燥粒若干公斤，玻璃搅拌棒1个，500ml 玻璃容器1个
　　2、加电解液：
　　①、取出备件中氢氧化钾全部倒入一容器内，然后加入二次蒸馏水或去离子水500毫升作为母液，充分搅拌等电解液冷却后待用。
　　②、打开储液桶外盖，取出内盖。（内盖是为运输时防止漏液，使用时不得带内盖运行）将内盖保存好，以便再次运输时使用。
　　③、将冷却后的电解液（母液）倒入储液桶内，然后再加入二次蒸
　　馏水或去离子水，不要超过上限水位线， 也不要低于下限水位
　　线。拧上外盖，10分钟后即可使用。

　　防返液设计300毫升氢气发生器小型制氢机AYAN-H500ml是采用SPE技术电解纯水（杜绝加碱）产生高纯氢气的一类轻型、、节能、环保类高科技产品。氢气发生器核心技术：该仪器的核心SPE电极是由复合催化剂与离子膜合为一体形成的高活性零极距催化电极，电解效率高；其他主要部件均由工程塑料模具成型；有完善的电气控制系统。整机设计，质量可靠，自动化程度高，产氢纯度高，输出流量大，型号、规格齐全，应用范围广。

　　氢气发生器的详细介绍：
　　1、操作简单，只需启动电源开关，即可产气，输出压力稳定，低压产气，超压保护，无危险，保证安全。
　　2、氢气发生器日常使用只需补充蒸馏水，可连续使用，也可间断使用。流量由 LED 数码显示，更直观醒目。
　　3、储液、电解制氢、排氧一体化，池温低，寿命长久。需气流量，自动跟踪，无需调整，准确可靠。
　　4、氢气发生器设有不返液装置，可有效的确保仪器无返液现象。
　　5、耗电少，耗材省，成本低，经济实惠。
　　氢气发生器用于电解的电池采用钛基材料和纤维增强膜。这种结构使电解槽即使在连续运行的过程中也能保证很好的可靠性。纤维增强膜能够促进氢的电解，而不需要任何添加剂。膜的运行时间约为17.000个小时。水通过泵的作用从内部蓄水容器进入到电解电极。HE系列产品能够产生满足用户需求的氢。产品可以自动调整电解电流和制氢。所产生的氧气直接排入到空气中。

仪器自检
　　1、接通电源。
　　2、打开电源开关，此时仪器压力表开始上升，检查仪器面
　　板上电解指示（绿灯）发亮，流量指示（指针表）应指示在1000左右，在5分钟内压力指示（压力表）应达到0.4MPa，指针指示降至“0"， 说明仪器系统工作正常，自检合格。
　　3、如在5分钟后，流量指示还在“1000"，压力指示在“0"， 说明开关没有旋紧有漏气现象，请继续旋紧开关，使仪器的压力、流量达到合格标准。
　　4、仪器使用时应注意流量指示是否与色谱仪用气量一致，如流量指示超出色谱仪实际用量较大时，应停机检漏，其方法参照仪器的故障原因与排除方法进行调整，再用自检方法检查合格后方可使用。
　　5、定期检查过滤器中的硅胶是否变色，如变色请马上更换或再生。其方法为，拧下过滤器，再拧开过滤器上盖，更换硅胶后拧紧过滤器上盖，将过滤器装到底座上拧紧。并检查是否漏气。
　　6、仪器使用一段时间后，电解液会逐渐减少，当电解液位接近下*应及时补水，此时只需加入二次蒸馏水即可，加液或加水时液位不要超过上限，也不能低于下限。
　　7、当仪器使用半年后，请更换电解液。（氢气发生器使用氢氧化钾溶液的浓度为10%左右。）
　　8、仪器切勿在压力为“0"时空载运行。空载运行时会将电解池和开关电源部件烧坏。造成整个仪器损坏。

氢气发生器偶尔会出现以下一些现象，我们在遇到时该如何处理呢，小编简单分析下现象的原因和解决方法。
一、漏气
压力表数值小于设定值(设定值一般为0.3MPa)或为零且输出流量数值大于实际用气流量值。
解决方法：用肥皂水试下干燥管两端接口是否有气泡，有汽包说明干燥管漏气，此时拧下干燥管重新装配或更换密封圈或更换干燥管。如若干燥管不漏气则用封堵把氢气输出口堵上让仪器自检，自检结果仪器漏气则打开机壳检查仪器内部气路各个接口是否有漏气点，检查不出来建议供应商技术部以获得，自检不漏气则检查仪器以后的气路部分找出漏气点。
二、干燥管有水
原因：1、硅胶质量差或没再生，此时更换好的硅胶或烘烤时间加长一般在120摄氏度12小时。
2、返液，更换气水分离器或重新调试。
三、气量不足
原因：仪器漏气，电解液浓度低
解决方法：仪器自检看是否存在漏气，添加电解质(一般为氢氧化钾)
四、氢气发生器过压
产生压力超出设定值且数码显示表数字不停地变动和闪跳
解决方法：压力控制器设定位置移动或损坏，重新调节压力控制装置或更换压力控制装置。气水分离器内部压力过大，松下气水分离器旋盖以减低其内部压力或更换气水分离器。