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现场制氮小流量空分装置氮气供应发生器厂家

简要描述:Anyan品牌现场制氮小流量空分装置氮气供应发生器厂家AYAN-2LG是一种先进的气体分离技术,以韩国进口膜分离空气制取高纯度的氮气,空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器,由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同,导致不同气体在膜中相对渗透速率不同,在一定压力条件下,利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。

  • 更新时间:2021-08-17
  • 产品型号:AYAN-2LG
  • 厂商性质:生产厂家
  • 访  问  量: 61

详细介绍

▶产品特征:

  1. 韩国进口膜分离,纯度高,使用寿命长,无耗材更换
    2. 内置专业除水分离器,确保吸附剂的使用寿命长
    3. 三级独立过滤系统,颗 粒<0.01um&0.003mg/m³,确保机器产气连续性
    4. 氮气纯度显示,可清晰观察机器产氮气的纯度,精度高
    5. 内置压缩机,无需外配,且采用悬空隔音系统,噪音小
    6. 双重压力值可调系统,操作简单方便

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▶技术参数:

型号

AYAN-1L

AYAN-2L

AYAN-5L

AYAN-10L

AYAN-1LG

AYAN-2LG

AYAN-5LG

AYAN-10LG

出气量

1L/mim

2L/mim

5L/mim

10L/mim

1L/mim

2L/mim

5L/mim

10L/mim

纯度值

99%

99.9%

压力值

0-0.6mpa

过滤系统

三级

总功率

450W

500W

1000W

1600W

450W

500W

1000W

1600W

工作电压

220V  50HZ

外形尺寸

500x330x710

Anyan品牌氮气发生器可订制各种流量,纯度分别为99%,99.9%,99.99%,99.999%,99.9999%的氮气发生器,欢迎选购!

现场制氮小流量空分装置氮气供应发生器厂家AYAN-2LG行业中,中小型变压吸附装置因体积较小,碳分子筛很容易被压紧,压紧装置区别不大,制氮机喷筛故障不大,大型PSA变压吸附制氮机因本身体积庞大,分子筛不可能轻易压紧,所以对于氧氮分离组件的设计要求比较高!
在变压吸附设备中,由于分子筛是颗粒状的物质,在装填过程中,不可能装填的结实。而吸附塔在运行过程,在气流的作用,分子筛存在着下沉的可能。在现今的压紧装置中,一般有气缸压紧、弹簧压紧(有的用椰子壳垫压紧也属此类压紧机构)和气囊压紧三种结构。弹簧压紧的压紧力F=K(X0-X),它的压紧力与行程是成反比的,也就是说,对于弹簧压紧机构,它要找出两点,(分子筛的抗压强度与压紧分子筛的小压力),然后再根据这两点来选择弹簧的刚度和初压缩量、行程,稍有出入,就有可能出现分子筛被压碎或压不紧的问题。但弹簧压缩时的行程也可以实现自动控制。气囊压紧,一般用于无法采用气缸或弹簧的场合,它有很大的缺点:1、气囊的工作状态无法监测,2、气囊本身的材质老化;但相比较起前两种压紧装置,它有一个很大的优点,就是压紧机构的形状可以是不规则的,适用一些特殊的场合。

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A、压紧力F=PS与吸附压力和气缸的活塞面积有关,与其它因素无关,而在变压吸附过程中,吸附压力是的,活塞面积在制造完成以后固定了,因此气缸压紧的压紧力是不随行程的改变而改变的。

制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联,由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。制氮机以空气为原料,利用物理的方法,将其中的氧和氮分离而获得。制氮的方法工业上有三种,即深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法。
特点:
  (1)产氮气方便快捷:
  先进的技术,独特的气流分布器,使气流分布更均匀,高效地利用碳分子筛,20分钟左右即可提供合格的氮气。
  (2)使用方便:
  设备结构紧凑、占地面积小,无需基建投资,现场只需连接电源即可制取氮气。
  (3)比其它供氮方式更经济:
  PSA工艺是一种简便的制氮方法,以空气为原料,能耗仅为空压机所消耗的电能,具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。
  (4)机电一体化设计实现自动化运行:
  进口PLC控制全自动运行,可实现无人值守。
  (5)运用范围广:
  金属热处理过程的保护气;化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化,橡胶、塑料制品的生产用气;食品行业排氧保鲜包装;饮料行业净化和覆盖气;医药行业充氮包装及容器的充氮排氧;电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等。B、气缸的行程是可以在外界测量或感应的,可以预先设置报警点。

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C、气缸的所需气体直接取自吸附塔,可以随时与吸附塔同步工作。
现场制氮小流量空分装置氮气供应发生器厂家AYAN-2L氮气设备的分子筛填充技术
任何颗粒状固体填充于容器中时,若经高压气体的频繁冲击,其堆积状态必定会越来越紧密,亦即会产生态位下降现象。气缸压紧装置对此即有相应的应对处理效果。尽管如此,我们依然采用暴风雪式的装填技术,即装填时使用纯氮吹扫、塔体振动的方式,以使得初装时尽可能地紧密。所选用的高效碳分子筛,结合气缸压紧和装填技术,使得小型的氮气设备稳定连续运行8-10年无须添加碳分子筛,大型的设备因装填量多,一般在初期1-3年内添加一次2%左右的碳分子筛,以后稳定连续运行8-10年同样无须再次添加。

    变压吸附制氮机是一种新型气体吸附分离技术。产品纯度高,可在室温和不高的压力下工作,节能经济,设备简单,操作,维护简便,连续循环操作,可达到自动化。变压吸附制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联,由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。变压吸附制氮机的特点风华独到的分子筛装填技术和的总体设计,在制氮浓度和产气量相同时耗电量省,运行成本低。采用目前国际性能好的分子筛,结合独特的气体分布技术和特定的工艺流程,使分子筛发挥大能效,使氮气回收率佳主要是基于碳分子筛对氧和氮的吸附速率不同,碳分子筛优先吸附氧,而氮大部分富集于不吸附相中。碳分子筛本身具有加压时对氧的吸附容量增加,减压时对氧的吸附量减少的特性。利用这种变压吸附的特性,实现氧气和氮气的分离,得到我们所需要的气体组分。由于吸附剂有的吸附容量,当吸附饱和时就需要再生,所以单吸附床的吸附是间歇式的,为保证连续供气,采用双吸附塔并联交替进行吸附,一塔工作一塔再生,连续产生氮气。
    氮气在自然界中分布很广,是空气的主要成份,主要以单质分子氮的形式存在于大气之中,在干燥的空气之中,N2的体积占空气的78.03%,因此,空气是制取氮气的大原料库,它取之不尽,用之不竭。

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