全自动N2发生器AYAN-10L小流量食品制氮机

▶产品特征：

1. 韩国进口膜分离，纯度高，使用寿命长，无耗材更换
2. 内置专业除水分离器，确保吸附剂的使用寿命长
3. 三级独立过滤系统，颗 粒<0.01um&0.003mg/m³，确保机器产气连续性
4. 氮气纯度显示，可清晰观察机器产氮气的纯度，精度高
5. 内置压缩机，无需外配，且采用悬空隔音系统，噪音小
6. 双重压力值可调系统，操作简单方便

▶技术参数：

用氮气覆盖是用来保存食品一种较好的方法，能够延长食品的保质期。怎么才能让氮气从制氮机中提出来呢？氮气在食品领域有什么用途呢？
消费者喧嚷着需要高质量包装的食品和新鲜的水果产品，但是化学防腐剂的危害向这种倾向发出了警告。在这个环境意识不断提高的时代，每个人都希望受益于自然的、化学惰性的氮气。
制氮机提取出来的氮气是一种基本的环境物质，它是一种化学性质不活泼、无色无味的气体，约占地球大气的79%。气态氮用于保存食品时不会留下化学残余物。
全自动N2发生器AYAN-10L小流量食品制氮机包装：氮气用于食品工业是为了保护易受大气中的氧气和湿气损害的化合物。氮气取代食品包装中的氧气和湿气，会降低食品及因空气带来的质量损失。
大气的不利影响包括霉菌和细菌的增长、氧化、褪色。减少食品包装中的空气，可以延长包装食品的质量和新鲜度，这对零售商和消费者都是有益的。
在食品包装中采用减少空气而不是采用化学防腐剂的方法，已被证明是可以延长食品寿命的另一种方法。几乎每一种类型的快餐食品的包装都可以使用氮气，包括炸马铃薯片、肉干、新鲜水果切片、蔬菜、坚果、饼干和小甜饼。

制氮机提取的氮气在食品包装中使用，是为了解决潮湿问题。将氧气含量降低后是能降低食品氧化和褪色。

制氮机系统原理
氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同，直径较小的气体分子(O2)扩散速率较快，较多的进入碳分子筛微孔，直径较大的气体分子(N2)扩散速率较慢，进入碳分子筛微孔较少。利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异，导致短时间内氧在吸附相富集，氮在气体相富集，如此氧氮分离，在PSA条件下得到气相富集物氮气。
氮气发生器
碳分子筛对氧和氮在不同压力下某一时间内吸附量的变化差异曲线:
全自动N2发生器AYAN-10L小流量食品制氮机一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程为再生。根据再生压力的不同，可分为真空再生和常压再生。常压再生利于分子筛的再生，易于获得高纯度气体。
高纯氮气发生器
变压吸附制氮机(简称PSA制氮机)是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联，由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。

氮气发生器到底是选择PSA变压吸附还是膜分离技术？
关于如何选择氮气发生器（也称制氮机），选择哪种制氮技术好的问题？可以说目前从技术角度上讲，氮气发生器制氮技术基本上就是三种，有碳分子筛变压吸附、中空纤维膜分离法、电化学制氮法，这三种技术各有优劣，用途更广还要数PSA变压吸附和膜分离这两种。
氮气发生器（也称制氮机）运用这两种技术的较多，今天就和大家一起来说说这两种技术的制氮原理以及各自特点，如有不准确的地方，望大家留言补充：
变压吸附技术
变压吸附是以空气为原料，以碳分子筛为吸附剂的一种制氮技术，是一种多孔疏松的碳颗粒，当压缩空气通过碳分子筛时，不同的气体分子直径以及气体本身的分子属性，会通过碳分子筛进行吸附，如空气中的水汽和氧气，然而氮气却不会被吸附，从而达到被分离被收集的目的；变压吸附的过程就是吸附解压-再吸附解压的重生过程。

膜分离技术
然而膜分离技术也是以空气为原料，压缩空气通过中空纤维膜，由于不同气体分子直径不同，当空气通过膜的时候，分子直径较小的氧气、二氧化碳和水蒸汽会通过中空纤维膜管道上的小孔，进而排到大气中去。在膜的出口，大分子直径的氮气分子和惰性气体氩气都被收集起来，从而完成氮气的提取过程。
从上面简述来看，基本可以看到它们的一些区别，但还不是很明显，下面我们就各自特点来做个分析比较，如纯度，流量、大小、噪音等。

PSA变压吸附制氮。利用氮气与其它气体分子在分子筛中的吸附能力差异，形成浓度差异的积累，在分子筛柱末端产出高纯度氮气。同时利用两根分子筛柱，一根吸附的同时引出一部分产品气为另一根解析，实现分子筛在线再生，整体表现即为仪器持续输出高纯氮气。这类发生器可根据需要，调节氮气的纯度和流量，可生产99.999%的氮气产品，流量可从几百毫升到几十升到几立方每分钟，纯度大小配置灵活，可根据每个需求具体定制，PSA变压吸附技术在工业中应用很广泛，已发展几十年，是很成熟的技术。技术难点主要是分子筛柱填装技术，分子筛填装不好，会造成分子筛在气体高低压频繁变化中互相摩擦碰撞粉化，微孔数量减少，分子筛性能急剧降低。