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制氮小流量发生器每分钟10L氮气供应设备

简要描述:Anyan品牌制氮小流量发生器每分钟10L氮气供应设备AYAN-1LG是一种*进的气体分离技术,以韩国进口膜分离空气制取高纯度的氮气,空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器,由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同,导致不同气体在膜中相对渗透速率不同,在一定压力条件下,利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。

  • 更新时间:2021-08-06
  • 产品型号:AYAN-1LG
  • 厂商性质:生产厂家
  • 访  问  量: 866

详细介绍

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▶产品特征:

1. 韩国进口膜分离,纯度高,使用寿命长,无耗材更换
2. 内置专业除水分离器,确保吸附剂的使用寿命长
3. 三级独立过滤系统,颗 粒<0.01um&0.003mg/m³,确保机器产气连续性
4. 氮气纯度显示,可清晰观察机器产氮气的纯度,精度高
5. 内置压缩机,无需外配,且采用悬空隔音系统,噪音小
6. 气相用制氮供氮机小流量氮气发生器厂家AYAN-1LG双重压力值可调系统,操作简单方便

▶技术参数:

型号

AYAN-1L

AYAN-2L

AYAN-5L

AYAN-10L

AYAN-1LG

AYAN-2LG

AYAN-5LG

AYAN-10LG

出气量

1L/mim

2L/mim

5L/mim

10L/mim

1L/mim

2L/mim

5L/mim

10L/mim

纯度值

99%

99.9%

压力值

0-0.6mpa

过滤系统

三级

总功率

450W

500W

1000W

1600W

450W

500W

1000W

1600W

工作电压

220V  50HZ

外形尺寸

500x330x710

Anyan品牌氮气发生器可订制各种流量,纯度分别为99%,99.9%,99.99%,99.999%,99.9999%的氮气发生器,欢迎选购!

氮气发生器是以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称PSA制氮。它主要应用于航空航天、核电核能、食品医药、石油化工、电子工业、材料工业、科学实验等领域。氮气发生器品质的优劣可从制造材料、系统配置、冷却方式、工作频率、控制方式、氮气浓度、气源和电能消耗指标等多方面鉴别。那么我们在使用氮气发生器时如何避免一系列的误区呢?

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  1.了解氮气发生器是否含气源,含气源发生器和不含气源发生器造价相差很大。如果通过价格优势采购了无气源的 高纯度氮气发生器,你还需自配气源装置终可能要多花钱。
  2.了解发生器的结构形式,是否可以连续运行,氮气输出浓度等指标。例如需要一台氮气发生器用于净水处理,若误选了开放式高纯度氮气发生器那是无法使用的。
  3.确认氮气发生器额定标注产量,是使用空气源标注的还是使用氧气源时标注的产量。因为氮气发生器使用氧气源时氮气产量比使用空气源时大一倍,两者的造价相差近一倍。选购氮气发生器时供求双方应沟通避免走入误区,切勿以价格为主要参考依据衡量氮气发生器。
  该发生器可在氮、氧气室压差(1MPa)下稳定工作,可避免阴极氢析出,保证产生气体的纯度氮。具体制取氮气的方法是以空气为原料将气体送入有电解液的电解槽,在两电极间加上电压≤1. 5V的直流电,此时在槽内空气中氧气被吸收而获得氮气。其电解液采用“强制循环方式",由电磁泵带动电解液在液路中循环,提高了电解效率。

变压吸附这一过程包含两个步骤和阶段:
1.制氮小流量发生器每分钟10L氮气供应设备AYAN-1LG吸附阶段,压缩空气中氧气,水汽,二氧化碳被碳分子筛柱子吸附,氮气被收集起和储藏起来。
2.重生阶段,将碳分子筛柱的压力释放到大气中去,吸附了氧气,二氧化碳,水汽的碳分子筛颗粒释放掉吸附的氧气,二氧化碳和水汽,从而为下一次吸附做好准备。
变压吸附这一个过程需要维持一个稳定的温度,这个温度通常情况下和实验室的环境温度接近(20-25℃)。变压吸附技术生产出来的氮气,纯度高能达到99.999%,纯度越高,生产过程中需要消耗的空气就越多。
变压吸附技术和膜分离技术来生产氮气,各有利弊。具体使用哪种方法来生产氮气要取决于应用和流速要求。在市面上,某些人说氮气膜和碳分子筛是消耗品,需要定期更换,这是不对的。如果用户的除油和除水过滤器效果不佳,碳分子筛和氮气膜的分离效果会随着使用年限的增加而慢慢失效。

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制氮小流量发生器每分钟10L氮气供应设备AYAN-1LG吸附器内部结构的设计: 
    吸附器内部结构的设计包括床层的确定和各种辅助结构,如上下过滤器、导流器、压紧机构、气体均布器等的设计。
    吸附器通常可分单层床和双层床,结构见图3,两种结构上下通气口皆设有过滤器、气体分布器。单层床结构在分子筛吸附剂上设有丝网孔板、气缸压紧装置,在吸附器工作时,气缸活塞受压差产生一个下推力并通过丝网孔板把分子筛压紧,避免了因气流过大而造成的分子筛沸腾流化、过滤器丝网被冲击破损现象,从而延长分子筛的寿命,保证吸附器的正常运行。
    该结构简单可靠,在气缸活塞允许的行程内,能很好地克服分子筛沸腾粉尘现象。而双层床结构设置了双层填料,在分子筛上部增添了压紧填料,两者之间通过丝网隔开,在吸附器工作时,依靠压紧填料的重量压紧丝网分子筛,同样起到单层床压紧装置的作用,并不受以上所说的行程限制,但该结构在设计或装配不当的情况下,运行时中会发生中间丝网倾斜造成分子筛和压紧填料相混合的现象,从而导致分子筛的加剧磨损。

制氮系统的费用: 电费+人工费+设备维护保养费+设备的折旧费
这样,两塔交替工作,完成氮氧分务,连续输出氮气。变压吸附制取的氮气纯度为95%-99.999%,如果需要更高纯度的氮气,则需要增加氮气净化设备。变压吸附制氮机输出的95%-99.9%氮气进入氮气净化设备,通过添加适量的氢气,在净化设备的除氧塔中氢气和氮气中的微量氧进行催化反应,除去氧气以后经水冷凝器冷却,汽水分离器除水,再通过干燥器深度干燥(两个吸附干燥塔交替使用:一个吸附干燥除水,另一个加热脱附排水),得到高纯氮气,此时的氮气纯度可达99.9995%。目前国内变压吸附制氮生产能力为3000m3/h。空气过滤器:为减少空气压缩机内部机械运动表面的磨损,保证空气质量,空气在进入空气压缩机之前。

气相色谱仪应用
利用变压吸附技术所生产出来的氮气,适合给气相色谱仪来供应载气。给气相色谱仪做载气,不仅要求氮气的纯度高,还要求氮气中的碳氢化合物含量低。利用碳分子筛变压吸附技术来生产氮气是的选择,在空气进入到碳分子筛之前,空气经过过滤,然后再经过催化裂解炉将所有的微量碳氢化合物催化氧化除掉。所生产出来的氮气纯度高,能给所有的气相色谱仪做载气,包括电子捕捉检测器所需要用到的载气。这不是变压吸附技术应用的典型案例,我们所采用的碳分子筛变压吸附技术,能将移动部件的数量降到低,同时,变压吸附柱在工作时没有噪音,在发生器出现故障时,维修也很方便。

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