内置空压机1立方氮气发生器气体提纯装置

▶产品特征：

1. 韩国进口膜分离，纯度高，使用寿命长，无耗材更换
   2. 内置专业除水分离器，确保吸附剂的使用寿命长
   3. 三级独立过滤系统，颗 粒<0.01um&0.003mg/m³，确保机器产气连续性
   4. 氮气纯度显示，可清晰观察机器产氮气的纯度，精度高
   5. 内置压缩机，无需外配，且采用悬空隔音系统，噪音小
   6. 双重压力值可调系统，操作简单方便

▶技术参数：

内置空压机1立方氮气发生器气体提纯装置AYAN-20LG氮气设备的分子筛填充技术
任何颗粒状固体填充于容器中时，若经高压气体的频繁冲击，其堆积状态必定会越来越紧密，亦即会产生态位下降现象。气缸压紧装置对此即有相应的应对处理效果。尽管如此，我们依然采用暴风雪式的装填技术，即装填时使用纯氮吹扫、塔体振动的方式，以使得初装时尽可能地紧密。所选用的高效碳分子筛，结合气缸压紧和装填技术，使得小型的氮气设备稳定连续运行8-10年无须添加碳分子筛，大型的设备因装填量多，一般在初期1-3年内添加一次2%左右的碳分子筛，以后稳定连续运行8-10年同样无须再次添加。

　　氮气发生器采用了超高分子量渗透膜分离技术及有效的除湿装置，降低了原始湿度，并能在停机后自动排出水分。其所使用的金属聚合物除湿及两级吸附，能够让氮气纯度大大提高。除电解池中两级催化外另有第三极催化，催化剂选用新型贵金属，使输出的氮气含氧量小于3ppm，配有安装装置，灵敏可靠。

　　当氮气发生器的压力达不到设定值时，要先观察流量表，如果流量显示较平时偏大，基本可以判断出整个体系有漏气点。处理方式：关闭电源，卸下气路，将氮气出口用密封螺帽封紧，开启电源，看压力能否达到设定值，并看流量显示能否达到“000"，如果流量显示能回零，说明仪器本身不存在漏气，这时就要检查气体输出口以后的管路，及用气设备是否漏气。如果流量显示不能回零，则仪器存在漏气点，请用皂液检查干燥管是否存在漏气现象。
　　内置空压机1立方氮气发生器气体提纯装置AYAN-20LG下面小编将就氮气发生器所制氮气纯度下降的问题来与大家进行探讨，大致有以下几种原因：
　　1、碳分子筛过期，设备的使用时间长了之后，碳分子筛的质量就会变差，产出的氮气纯度就会低下，更换新的碳分子筛，纯度可以恢复。
　　2、流量过高，设备原本定制的纯度以及流量如果流量调高了纯度就会下降，流量低了纯度也会上升，建议不要自己调整流量。
　　3、电磁阀故障，电磁阀是控制吸附式原理的主要，电磁阀发生故障可导致产气量不足，纯度下降等原因。制氮机中碳分子筛装填技术的重要性
　　制氮机中碳分子筛装入吸附塔时具备专门的填装技术，否则极易粉化并导致失效，从工艺流程我们可以发现，当压缩空气高速从吸附塔底部进入时，如果没有特殊的气体分布器，制氮机吸附器中碳分子筛受到气流的强力冲击、摩擦，容易造成碳分子筛的粉化。另外碳分子筛填入吸附塔内是不可能紧密，在使用一段时间后，碳分子筛之间的空隙在减小，慢慢下沉，如果没有碳分子筛良好的压紧装置，吸附塔上部就会出现明显空间。当压缩空气进入吸附塔下部时，碳分子筛就会在气流的冲击作用力下，在短时间内发生快速的位移，导致碳分子筛互相碰撞、摩擦并与吸附塔壁发生撞击，这样就容易使制氮机中碳分子筛粉化失效。

液质专用氮气发生器主要由电解系统、压力控制系统、净化系统和显示系统组成。氮气发生器可以很好地应用于气相色谱分析实验。液质专用氮气发生器采用一种*进的气体分离技术，以进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。液质专用氮气发生器主要应用领域为：航空航天、核电核能、食品医药、石油化工、电子工业、材料工业和科学实验等领域。

液质专用氮气发生器采用双塔变压吸附技术产生连续的高纯氮气，该技术利用碳分子筛的选择性分离并过滤空气中的氧气、二氧化碳和水蒸气。氮气发生器有两个碳分子筛柱，预处理的压缩空气进入并穿过个碳分子筛柱，氧气、二氧化碳、水蒸气及其他杂质被碳分子筛吸附，只允许氮气通过碳分子筛并进入内部氮气罐。经过一段时间后该碳分子筛柱吸附饱和，系统将自动切换至第二个碳分子筛柱继续工作，一个已饱和的碳分子筛柱经过快速降压，将吸附捕捉的氧气释放到空气中，从而被活化再生。两个碳分子筛柱的吸附和净化再生过程交替进行，以此连续产生洁净、干燥的高纯氮气。

膜空分制氮
膜空分制氮是八十年代国外迅速发展的又一种新型制氮技术，在国内推广应用是近三四年的事。膜空分制氮的基本原理是以空气为原料，在压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点，它适宜于氮气纯度≤98％的中、小型氮气用户，有佳功能价格比。而氮气纯度在98%以上时，它与相同规格的PSA制氮机相比价格要高出15%以上。由上可知，MnZn铁氧体生产企业，采用什么供气方式和何种供气技术，根据企业情况进行技术经济论证，选择佳供气方案。