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全自动小型制氮机AYAN-60L膜分离氮气发生器

简要描述:Anyan品牌全自动小型制氮机AYAN-60L膜分离氮气发生器是一种先进的气体分离技术,以韩国进口膜分离空气制取高纯度的氮气,空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器,由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同,导致不同气体在膜中相对渗透速率不同,在一定压力条件下,利用氧和氮等不同的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。

  • 更新时间:2021-07-23
  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 访  问  量: 100

详细介绍

▶产品特征:

1. 韩国进口膜分离,纯度高,使用寿命长,无耗材更换
2. 内置专业除水分离器,确保吸附剂的使用寿命长
3. 三级独立过滤系统,颗 粒<0.01um&0.003mg/m³,确保机器产气连续性
4. 氮气纯度显示,可清晰观察机器产氮气的纯度,精度高
5. 内置压缩机,无需外配,且采用悬空隔音系统,噪音小
6. 双重压力值可调系统,操作简单方便

▶技术参数:


型号

AYAN-20L

AYAN-30L

AYAN-60L

AYAN-20LG

AYAN-30LG

AYAN-60LG

出气量

20L/min

30L/min

60L/min

20L/min

30L/min

60L/min

纯度值

99%

99.9%

压力值

0-0.6mpa

过滤系统

三级

总功率

2600W

3200W

3800W

2600W

3200W

3800W

工作电压

380V

外形尺寸

400x300x1300mm

Anyan品牌氮气发生器可订制各种流量,纯度分别为99%,99.9%,99.99%,99.999%,99.9999%的氮气发生器,欢迎选购!

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供氮方式的选择
高纯氮源从氮气质里上来讲,均可满足用 气要求,但在氮气成本上差异较大,用气里愈大,差异愈显着。
企业选择何种供氮方式,应在充分了解各供气方式特点的基础上,根据本企业的产品、生产工艺、生产规模、用气设备类型、数里、资金状况、发展规划等综合考虑供氮方式和供氦规模。
1 NdFe进产线
NFeB生产线主要用氮设备为“气流磨",根据生产规模来决定“气流磨"的类型和数里,氮气用童就依此而定了下来,目前国内生产企业除极少数生产规模很小,而采用瓶装氮外,其他各企业有的采用液氮,有的采用PSA现场制氮。

  小型液氮设备是根据变压吸附的原理,选用了高品质的碳分子筛作为吸附剂,在的压力下,从空气中制取氮气。经过净化干燥的压缩空气,在吸附器中加压吸附、减压脱附。利用动力学效应,氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮,在吸附未达到平衡时,氮在气相中被富集起来,形成成品氮气。

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  在长期使用小型液氮设备的过程中要注重保养,这样才能使该设备的有效寿命延长,下面就由小编来为大家介绍该设备的保养方法:
  1、全自动小型制氮机AYAN-60L膜分离氮气发生器碳分子筛是小型液氮设备的核心,为防止其被污染而失去作用,要严格控制空压机排气的含油量,并定期将精密过滤器滤芯和高效除油器内的活性炭进行更换。
  2、设备正在运行过程中,当发现消声器放空口有大量黑色粉尘喷出时,要及时停机查找原因,避免碳分子筛粉化更为严重。
  3、定期检查压紧气缸压力表。若无压力或脱附过程中压力下降,则说明气缸已不能正常压紧碳分子筛,应及时排除故障,以防止碳分子筛未被压紧而窜动造成分子筛粉化。由于碳分子筛间隙重组或正常损耗,发生碳位报警时,要立即停机添加碳分子筛。碳分子筛的储存、运输及装卸均不会对人体有害,填充碳分子筛时可戴护目镜、呼吸过滤器及用抽气扇,填充后应以肥皂洗净皮肤接触处。
  4、发生氮气纯度报警、碳位报警和吸附压力下降等故障时,当立即停机,分析查找原因并排除故障。
  5、设备长期搁置不用或间断使用时,应保证每月至少开机一次,每次四小时,以此来保证设备始终处于待机状态。
  6、设备连续运行时,应经常检查各管道连接处的气密性,不得有漏气现象。应经常检查各个气动阀、冷冻干燥机的运行状态是否正常。2 MonZ铁氧体生产线
真空气氛炉以真空气氛炉为烧结设备的,因真空气氛气氛炉是间歇式作业,一般以24为一生产周期,单台用气里不大,且非连续均衡用气而是相对集中,短时内用气里较多,这类企
企业往生产规模都不大,几乎全都采用瓶装氮气,使用灵活、方便。
蛋燃氯气单价在各种供氮方式中是高的,但因总用气重有限,故经济上尚能承受。
氮窑以氮窑为烧结设备的,因氛宝是连续作业的设备,用气里较多,而且从趋势来看,各企业新置氮窑正向长室和长双板窑方向发展,单台用气里一般在30~w氮到的烧绪的工艺特点决定了供气的连续性,有咖处用瓶装氨气已不适宜。目前国内企业采用的供氮方式主要有两种,即液氮和现场制氮。

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()液氮。使用液氮者,在企业建立之时,一般生产规模都不大; 通常只有一两条宝,虽然知道现场制氨的成本低,但由于资金或是考虑到以后的发展等原因,大都决定是先采用濠
氮,以后视企业情况而定。一旦企业扩能或资金情况允许,从降低生产成本著眼,大都会改
用现场制氮方式,但企业著资金允许而近两年内又无扩能计划,笔者认为单台宝用气量超过30m3h还是自购PSA制氮设备制氮为佳。
全自动小型制氮机AYAN-60L膜分离氮气发生器因与使用液氮相比,30H/h制氮机组年氮费可节省约24元,设备总投入在40万元左右,一年半左右可收回设备投资,PSA制氮机寿命可达10年,10年内可省氮费200万元。
虽然一次性投资较大,但运行成本较低(元/的3以内)。
(2)现场制氮。自购设备现场制取高纯氮,虽然-次性投资较大,但运行成本较低(元/m3以内) 。0. 7它与采用液氮相比,相同的用气里,每年节约的费用可在-年半以内收回设备全部投资。现场制氮的三种技术一一深冷空 分制氮、PSA 制氮和膜分离制氮各有特点,且在不同产氮里及氮气纯度范围各有优势,已有文章( 2)专i ]对三者进行了投资价值分析,结论是氮气纯度为99.99%以 上,产氮里在500Xy/h以内,PSA制氮(加纯化)可以与深冷空分竞争。

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