膜分离脱氧制氮机AYAN-10L样品保存充氮装置

▶产品特征：

用途及使用范围
氮气广泛用于石油、化工、食品、电子、冶金、医药等行业。空分制氮设备可提供这些行业各种设备所需的氮气。如金属烧结、激光打孔的保护性气体、石油及化工管道设备的清洗及气体置换、食品工业中的气调保鲜及充氮包装、电子行业生产半导体器件的氮气份保护、医药行业的针剂充氮及其他需要氮气的部门。
PSA系列空分制氮设备所生产的普通氮气，可作为各个行业的保护性气体。

1. 韩国进口膜分离，纯度高，使用寿命长，无耗材更换
2. 内置专业除水分离器，确保吸附剂的使用寿命长
3. 三级独立过滤系统，颗 粒<0.01um&0.003mg/m³，确保机器产气连续性
4. 氮气纯度显示，可清晰观察机器产氮气的纯度，精度高
5. 内置压缩机，无需外配，且采用悬空隔音系统，噪音小
6. 双重压力值可调系统，操作简单方便

目前，PSA制氮机是行之有效的制氮途径，集安全、方便、节能与一体，通过以空气为原料，以优质碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理(PSA)，对空气进行选择性吸附，能直接取制氮气，被广泛应用于化工、电子、纺织、煤炭、石油、天然气等行业。

膜分离脱氧制氮机AYAN-10L样品保存充氮装置注意事项：
1.本仪器应放置于工作台上，以便于观察和操作。
2.本仪器不允许在压力为零的状态下长时间（10min以上）开机运行，否则导致电解液循环不正常。
3.经常观察干燥剂的变色情况，及时更换变色硅胶。
4.经常观察液位，及时补充蒸馏水，使液位保持在液位显示窗刻度线之间。由于本仪器工作时只消耗蒸馏水，不消耗KOH，故只需添加蒸馏水。（建议每年更换电解液一次，仪器后面有电解液放水口，新电解液配制方法参照“三、3、（2）、”）。
5.如电解液低于刻度线，会造成电解池烧毁。
6.本仪器显示的氢气流量值，仅供参考。
如停车时间较短，启动时可加快升压速度。1.正常停车―有计划的停车；2.紧急停车―突然停电或装置出现故障要立即停车；3.临时停车―因故不超过1小时的停车。正常停车是有计划的停车，停车前通知本装置前后有关工序，1.关闭装置原料气入口阀。2.关闭装置产品气出口阀，使系统保持全封闭状态。3.停控制器电源，停氢分仪电源，关取样阀。3.根据现场具体情况，可参照正常停车步骤处理。1.点击控制器停止按钮，关闭所有程控阀，使吸附系统工作步骤保持在当前状态；2.根据需要，关闭原料气入口阀；3.根据需要，关闭产品气出口阀。1.同正常停车2操作步骤；2.将各吸附塔压力按手动操作逐步放空至压力为零为止；3.在原料气入口通入置换氮气； 

均压结束后，压缩空气经过右吸进气阀进入右吸附罐，膜分离脱氧制氮机AYAN-10L样品保存充氮装置压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，富集的氮气经过右吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个过程称之为右吸。持续时间为58秒。
同时，左吸附罐中碳分子筛吸附的氧气通过左排4气阀降压释放回大气当中，此过程称之为解吸。反之， 左吸附罐吸附时，右吸附罐同时也在解吸。为使分子筛中降压释放出的氧气排放到大气中，氮气通过-一个常开的反吹阀吹扫正在解吸的吸附罐，把罐内的氧气吹出吸附罐。这个过程称之为反吹。它与解吸是同时进行的。右吸结束后，进入均压过程，再切换到左吸过程，一直循环进行下去。
制氮机的工作流程是由可编程控制器控制三个先导电磁阀，再由电磁阀分别控制八个气动管道阀的开、闭来完成的。三个先导电磁阀分别控制左吸、均压、右排状态。左吸、均压、右排的时间流程已经存储在可编程控制器中。
当流程处于左吸状态时，控制左吸的电磁阀通电，先导气接通左吸进气阀、左吸产气阀、右排气阀，使得这三个阀门打开，完成左吸过程，同时右吸附罐解吸。 

▶技术参数：