国产岛津制氮机AYAN-35L2化工供氮一体机

▶产品特征：

1.韩国进口膜分离，纯度高，使用寿命长，无耗材更换。
2. 内置专业除水分离器，确保吸附剂的使用寿命长。
3.采用多级超精密高通量压缩空气净化系统，且带过滤单元失效预警提示
3. 氮气纯度显示，可清晰观察机器产氮气的纯度，精度高。
4. 内置压缩机，无需外配，24小时不间断工作，且采用悬空隔音系统，噪音小。
5. 双重压力值可调系统，操作简单方便
6. 国产岛津制氮机AYAN-35L2化工供氮一体机采用一体式设计，整机集成空压机、净化除水系统、氮气，干燥空分离制备系统，
8.程序控制智能化的自诊断功能和服务提示功能，便于维护
9.高度集成的模块化结构设计，节省实验室空间
10.系统内置贮气罐稳压单元，带国际标准的安全阀设计
11.带脚轮可移动式设计，方便移动。

因与使用液氮相比，30H/h制氮机组年氮费可节省约24元，设备总投入在40万元左右，一年半左右可收回设备投资，PSA制氮机寿命可达10年，10年内可省氮费200万元。
虽然一次性投资较大，但运行成本较低(元/的3以内)。
(2)现场制氮。自购设备现场制取高纯氮，虽然-次性投资较大，但运行成本较低(元/m3以内) 。0. 7它与采用液氮相比，相同的用气里，每年节约的费用可在-年半以内收回设备全部投资。现场制氮的三种技术一一深冷空 分制氮、PSA 制氮和膜分离制氮各有特点，且在不同产氮里及氮气纯度范围各有优势，已有文章( 2)专i ]对三者进行了投资价值分析，结论是氮气纯度为99.99%以 上，产氮里在500Xy/h以内，PSA制氮(加纯化)可以与深冷空分竞争。
目前国内磁性材料(MmnZn铁氧体)生产企业采用现场制氮又有两种方式即深冷空分制氮和
PSA制氮(加纯化)。

 变色硅胶的更换：
国产岛津制氮机AYAN-35L2化工供氮一体机仪器使用一段时间后，发现干燥管内的硅胶由下而上逐渐变色，超过高度时就应该更换硅胶，操作步骤如下：
1.按图示方向旋转， 旋下干燥管盖：
2.向上取出干燥管内管，取出棉团，倒出硅胶。
      3.装进新的（或烘干后的）硅胶，量以不超过靠近管口的小通气孔为宜。盖上棉团，注意不能有棉丝和其他杂物沾到干燥管口端面上（否则易导致漏气），然后装入干燥管外管内。
4.拧紧干燥管盖，开机后用皂液检漏保证密封。
五、注意事项：
1.本仪器应放置于工作台上，以便于观察和操作。
2.本仪器不允许在压力为零的状态下长时间（10min以上）开机运行，否则导致电解液循环不正常。
3.经常观察干燥剂的变色情况，及时更换变色硅胶。
4.经常观察液位，及时补充蒸馏水，使液位保持在液位显示窗刻度线之间。由于本仪器工作时只消耗蒸馏水，不消耗KOH，故只需添加蒸馏水。（建议每年更换电解液一次，仪器后面有电解液放水口，新电解液配制方法参照“三、3、（2）、”）。
5.如电解液低于刻度线，会造成电解池烧毁。
6.本仪器显示的氢气流量值，仅供参考。

下面为您介绍高纯氮气发生器的正确使用操作步骤：
　　1、打开包装箱，取出仪器，检查仪器外观，核对装箱单.
　　2、加入电解液：将150克分析纯氢氧化钾（KOH）用约500ml蒸馏水稀释并溶解，冷却后用漏斗从进液口注入液罐，然后再补充蒸馏水到接近液位上刻度线处。
　　3、将仪器后面板上氮气输出口上的密封压帽拧紧。
　　4、将仪器后面板上“空气输入”口上的密封压帽取下，然后用φ3mm管与空气源连通，先打开空气，否则易发生故障。待空气压力超过0.4Mpa后再打开氮气发生器电源。
　　5、开机：
　　（1）接通电源，启动开关，观察流量（排空流量）显示，此时显示值应为：ZN300200-300；ZN500200-300
　　由于此时氮气正在吹扫仪器内部气路，故无输出氮气，压力表不上升，此过程称为“排空”，大约需10分钟左右。
　　（2）“排空”结束后，压力表上升，达到0.4Mpa（设定值）时，数显逐渐回零，显示为“000”（或为“010”），不再产氮，说明仪器正常。
　　6、联机：
　　开机正常后，关机，然后将氮气出口上的密封压帽取下，用外径φ3mm的管道与使用仪器相连，并保证密封接头不漏气，再启动仪器，待压力达到设定压力后即可使用。
①深冷空分制氮。这类企业建立于90年代前，建立时就有相当规模，从经济角度来看不
宜采用液氮，而当时深冷空分制氮又是国内唯-的工业化制氮技术，加之资金条件能允许，故采用了深冷空分制氮。限于当时的生产规模,制氮设备的产氮里均在2001mn3/h以下。设备能耗高，故障率高，要定期大修。进入90年代中期，由于新的制氮技术- -一 PSA 制氮在国内迅速发展和推广应用，它显示了许多*的优点，故愈来愈受到中小型氮气用户的欢迎。 

▶技术参数：