全自动供氮一体机小流量高纯氮气发生器

▶产品特征：

1.全自动供氮一体机小流量高纯氮气发生器可取代高压氮气瓶，使实验室仪器化，保证安全。
2.工作过程全自动控制，操作简单，日常维护方便。
3.数码显示产氮量，便于观测仪器工作状态和故障判断。
4.寿命长，可连续或间断使用，产气稳定，不衰减。
8.程序控制智能化的自诊断功能和服务提示功能，便于维护
9.高度集成的模块化结构设计，节省实验室空间
10.系统内置贮气罐稳压单元，带国际标准的安全阀设计
11.带脚轮可移动式设计，方便移动。

深冷空分制氮
深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近九十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3／h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20％～50％。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。

　　国产氮气发生器是一种的气体分离技术，采用进口碳分子筛作为吸附剂，采用变压吸附的原理，在常温下分离空气，生成高纯氮气。

制氮系统的费用： 电费+人工费+设备维护保养费+设备的折旧费
这样，两塔交替工作，完成氮氧分务，连续输出氮气。变压吸附制取的氮气纯度为95%-99.999%，如果需要更高纯度的氮气，则需要增加氮气净化设备。变压吸附制氮机输出的95%-99.9%氮气进入氮气净化设备，通过添加适量的氢气，在净化设备的除氧塔中氢气和氮气中的微量氧进行催化反应，除去氧气以后经水冷凝器冷却，汽水分离器除水，再通过干燥器深度干燥（两个吸附干燥塔交替使用：一个吸附干燥除水，另一个加热脱附排水），得到高纯氮气，此时的氮气纯度可达99.9995%。目前国内变压吸附制氮生产能力为3000m3/h。空气过滤器：为减少空气压缩机内部机械运动表面的磨损，保证空气质量，空气在进入空气压缩机之前。
 　　国产氮气发生器钯触媒除氧纯化：
 　　的流量和纯度的氮气和氢气同时进入设备。全自动供氮一体机小流量高纯氮气发生器在混合器中充分混合后，进入设备配备的钯催化剂除氧器，并产生2H2+O2=2H2O反应脱氧催化剂作用下，达到除氧的目的。在脱水后的氮气冷却器中脱水后，再继续进入干燥氮气，氮气露点达到60摄氏度，烘干机两台，其中一台是烘干吸附干燥机，另一台为吸水饱和干燥器，再生，准备好下一个循环的吸收。干燥后，氮气通过过滤器进行除尘，zui终结果是高纯度氮气。
 　　碳分子筛在不同压力下时间内氧和氮吸附量的变化曲线：
　　经过一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡。根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附特性不同，压力降低了炭分子筛对氧的吸附，即再生。根据再生压力的不同，可分为真空再生和常压再生。常压再生有利于分子筛的再生，容易获得高纯度气体。

▶技术参数：